干燥的方法丨烘干機(jī)價(jià)格丨干燥機(jī)參數(shù)

一）常壓干燥：

　　1.烘干干燥干燥時(shí)間長，易引起成分的破壞，干燥品較難粉碎。為加快干燥，可加強(qiáng)翻動(dòng)，及時(shí)粉碎板結(jié)硬塊（顆粒劑可在成品八成干時(shí)，先整粒再干燥），并應(yīng)及時(shí)排出濕空氣。

　　2.鼓式干燥干燥品呈薄片狀，易于粉碎，適用于中藥浸膏的干燥和膜劑的制備。

　　3.帶式干燥中藥飲片、茶劑常用。

　　（二）減壓干燥特點(diǎn)：

　　干燥的溫度低，速度快；減少了物料與空氣的接觸機(jī)會(huì)，避免污染或氧化變質(zhì)；產(chǎn)品呈松脆的海綿狀，易于粉碎。適于稠膏（相對(duì)密度應(yīng)達(dá)1.35以上，攤于不銹鋼盤中）及熱敏性或高溫下易氧化物料的干燥，但應(yīng)控制好真空度與加熱蒸汽壓力，以免物料起泡溢盤，造成浪費(fèi)與污染。

　　（三）流化干燥：

　　1.沸騰干燥又稱流化床干燥。

　　主要結(jié)構(gòu)：空氣預(yù)熱器、沸騰干燥室、旋風(fēng)分離器、細(xì)粒捕集室和排風(fēng)機(jī)等。

　　特點(diǎn)：適于濕粒性物料的干燥；氣流阻力較小，物醫(yī)學(xué)教育網(wǎng)|收集整理料磨損較輕，熱利用率較高；干燥速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好。干燥時(shí)不需翻料，且能自動(dòng)出料，節(jié)省勞力，適于大規(guī)模生產(chǎn)，但熱能消耗大，清掃設(shè)備較麻煩。
2.噴霧干燥此法是流化技術(shù)用于液態(tài)物料干燥的一種較好方法。

　　主要結(jié)構(gòu)：空氣加熱器、錐形塔身（上部有料液高速離心噴盤，并有熱風(fēng)進(jìn)口）、旋風(fēng)分離器、干粉收集器、鼓風(fēng)機(jī)等。

　　特點(diǎn)：在數(shù)秒鐘內(nèi)完成水分的蒸發(fā)，獲得粉狀或顆粒狀干燥制品；藥液未經(jīng)長時(shí)間濃縮又是瞬間干燥，特別適用于熱敏性物料；產(chǎn)品質(zhì)量好，為疏松的細(xì)顆?；蚣?xì)粉，溶解性能好，且保持原來的色香味；操作流程管道化，符合gmp要求，是目前中藥制藥中*的干燥技術(shù)之一。

　　（四）冷凍干燥：又稱升華干燥。

　　特點(diǎn)：物料在高真空和低溫條件下干燥，尤適用于熱敏性物品的干燥；成品多孔疏松，易于溶解；含水量低，有利于藥品長期貯存，但設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高。

　　（五）紅外干燥特點(diǎn)：

　　干燥速率快，熱效率較高，成品質(zhì)量好，但電耗過大。其中隧道式紅外干燥機(jī)，主要用于口服液及注射劑安瓿的干燥。適于熱敏性物料干燥，尤適用于中藥固體粉末、濕顆粒及水丸等物料的干燥。

　　（六）微波干燥特點(diǎn)：

　　干燥時(shí)間短，對(duì)藥物成分破壞少，且兼有殺蟲及滅菌作用。

一、干燥箱概述
        本廠生產(chǎn)的小型干燥箱主要適用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)研究、醫(yī)療衛(wèi)生、化驗(yàn)室等單位對(duì)產(chǎn)品試驗(yàn)品的烘干、加溫、熱處理之用，注：本機(jī)不適用于揮發(fā)性、易燃易爆等物品。
       本干燥箱溫度從10℃至300℃可任意調(diào)節(jié)選定工作溫度，并借助箱內(nèi)溫控系統(tǒng)自動(dòng)恒溫。采用數(shù)字曙示式溫控儀，靈敏可靠，操作方便，數(shù)字顯示更直觀清晰。是大專院校、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)保等科研部門實(shí)驗(yàn)室及工、礦、農(nóng)業(yè)作試驗(yàn)或生產(chǎn)線用。
        本機(jī)帶鼓風(fēng)裝置，風(fēng)從風(fēng)道進(jìn)入工作室，促使工作室內(nèi)熱空氣循環(huán)對(duì)流，從而更具有良好的溫度均勻性。
二、干燥箱結(jié)構(gòu)：

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