制丸機是工廠為各企業(yè)生產(chǎn)小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設(shè)備。該機性能穩(wěn)定，操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造，符合GMP的標(biāo)準(zhǔn)要求，生產(chǎn)不同規(guī)格大小的藥丸時，更換出條嘴大小并配以不同規(guī)格大小的制丸刀即可。
設(shè)備具有電力控制，操作簡單，方便移動。保證制丸的必要壓力；壓餅、搓條、搓丸一機完成，成丸率高達(dá)95%；精密合金鋼材帶齒滾軸，符合衛(wèi)生條件，并與其反向磨圓軸的技術(shù)保證出丸順暢的特點。
下面給大家分享下該設(shè)備的拆卸安裝方法及使用說明：
拆卸安裝
1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后，再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2、彈簧裝卸方法與裝向：
卸掉制丸刀，用搬子卡住刀軸，在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋，左側(cè)則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后，旋下刀軸，然后再握住刀軸向前抽，可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出，去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧，右側(cè)為右旋彈簧)。
3、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向：
卸掉法蘭座后，壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離，取出導(dǎo)向鍵。切不可與齒輪體一起退出，避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi)。
使用說明
1、本機適用于環(huán)境環(huán)境溫度-5℃至+40℃，相對濕度小于90%，電網(wǎng)電壓幅值波動<10%額定值，周圍無導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi)。安裝在陽光充足清潔在廠房中，可不用地腳，墊平即可，為了安全一定要接地線。
2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置；檢查料斗上的油杯是否加滿食用油；檢查制丸機是否對正、擰緊；酒清系統(tǒng)是否暢通，并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪、導(dǎo)向架、制丸刀等，作消毒處理。打開電加熱。
3、出條部分空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，無異常即可投料，推出料條。返回料斗一部分，等料條合格后再開制丸部分，運行中加料應(yīng)均勻。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時可通過旋鈕調(diào)節(jié)，順時針制丸快，逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來達(dá)到。
4、投料時不得將異物投入料斗，不要將手伸入料斗上平面內(nèi)，以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機件有無異常，發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查。
5、使用完畢后，斷電關(guān)閉總開關(guān)和其它開關(guān)。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時，可用鉤形搬手()，然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸，清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
6、減速器內(nèi)的機油應(yīng)保持在沒油標(biāo)上，正常工作二至五人月應(yīng)放掉廢油，更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次，其它開齒輪鏈輪點加適量機油。
以上便是今天給大家?guī)淼娜績?nèi)容了，通過以上小編的分享，大家對于制丸機的正確安裝操作步驟都學(xué)會了嗎？也希望本文能對大家有所幫助。
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