發(fā)酵是生物實(shí)驗(yàn)重要的工具。它是微生物自身生產(chǎn)或直接利用微生物進(jìn)行有氧厭氧生物活性代謝的過程。一個(gè)細(xì)胞的發(fā)酵罐是一種發(fā)酵罐，指的是一種活細(xì)胞分解過程。發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于科學(xué)技術(shù)的研究和開發(fā)，并應(yīng)用于醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，輕工業(yè)、環(huán)境保護(hù)等。隨著科技的發(fā)展，隨著分子生物學(xué)的飛速發(fā)展細(xì)胞發(fā)酵罐，現(xiàn)在的技術(shù)與發(fā)酵罐的應(yīng)用越來越廣泛，從其他細(xì)胞發(fā)酵技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，已成為發(fā)酵罐的市場(chǎng)新趨勢(shì)。

　　根據(jù)不同的發(fā)酵條件要求細(xì)胞發(fā)酵罐的外部環(huán)境都是不同的。對(duì)溫度、溶解氧、攪拌速度、氨氮離子、金屬離子和營(yíng)養(yǎng)鹽濃度進(jìn)行了優(yōu)化。細(xì)胞發(fā)酵罐需要濟(jì)寧的不同發(fā)酵條件與環(huán)境的交流，總是有環(huán)境比良好的控制，從而提高產(chǎn)品的優(yōu)化速度。

　　發(fā)酵罐中的應(yīng)用涉及到其他細(xì)菌的復(fù)雜控制，控制其他細(xì)菌的發(fā)酵過程的影響，并以自動(dòng)方式空氣發(fā)酵。如果發(fā)酵過程污染細(xì)菌，會(huì)嚴(yán)重影響發(fā)酵過程，導(dǎo)致發(fā)酵過程的產(chǎn)量下降。更嚴(yán)重的可能會(huì)導(dǎo)致整個(gè)發(fā)酵過程的失敗，發(fā)酵產(chǎn)品不能滿足的需求，整個(gè)發(fā)酵過程的失敗。因此我們要注意采取滅菌操作。

　　我們常用的發(fā)酵罐設(shè)備是機(jī)械攪拌式發(fā)酵，其殺菌效果的好壞直接影響到發(fā)酵是否能正常進(jìn)行。由于工業(yè)操作的特點(diǎn)，發(fā)酵罐滅菌普遍采用濕熱滅菌法。

　　1、在發(fā)酵罐設(shè)備滅菌之前，通常應(yīng)先將與發(fā)酵罐相連的分空氣過濾器用蒸汽滅菌并用空氣吹干。實(shí)罐滅菌時(shí)，先將輸料管路內(nèi)的污水放掉沖凈，然后將配制好的培養(yǎng)基泵送至發(fā)酵罐內(nèi)，同時(shí)開動(dòng)攪拌器進(jìn)行滅菌。滅菌前先將各排氣閥打開，將蒸汽引入夾套或蛇管進(jìn)行預(yù)熱，待罐溫升至80~90℃，將排氣閥逐漸關(guān)小。接著將蒸汽從進(jìn)氣口、排料口、取樣口直接通入發(fā)酵罐中，使罐溫上升到118~120℃，發(fā)酵罐罐壓維持在0.09~0.1Mpa(表壓)，并保持30min左右。

　　2、空發(fā)酵罐滅菌即發(fā)酵罐罐體的滅菌?？障麜r(shí)一般維持罐壓0.15~0.2Mpa，罐溫125~130℃，保持30~45min;要求總蒸汽壓力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽壓不低于0.25~0.3MPa。

　　3、原位滅菌指的是在不改變罐體在生產(chǎn)中的結(jié)構(gòu)進(jìn)行滅菌，一般采用在線通蒸汽滅菌。離線滅菌可以理解為把發(fā)酵罐拆下來滅菌，小型發(fā)酵罐可以搬到滅菌箱滅菌。