芬蘭阿陸在污染土質(zhì)處理和環(huán)境修復(fù)中的應(yīng)用與實踐
舉辦時間:2021-10-09 09:30至12:00 舉辦單位:北京博創(chuàng)諾信科技發(fā)展有限公司加入群聊
姜片粉碎機
型號 GN-20
產(chǎn)量(kg/h) 20-150
細度(目) 30-150
進料粒度:10
重量kg 120
主軸轉(zhuǎn)速 5200
電壓(V) 380/220v
功率(KW) 3/2.2
尺寸(mm) 720X530X880
型號 | GN-20 | GN-24 | GN-28 | GN-36 | GN-42 | GN-50 | GN-80(暫定) |
產(chǎn)量(kg/h) | 20-150 | 50-300 | 80-500 | 150-800 | 200-1200 | 300-1500 |
|
進料粒度 | 10 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
細度(目) | 30-150 | 30-150 | 30-150 | 30-150 | 30-150 | 30-150 | 30-150 |
重量kg | 120 | 164 | 210 | 320 | 410 | 660 |
|
主軸轉(zhuǎn)速 | 5200 | 4600 | 4200 | 3570 | 2700 | 2000 | 2000 |
電壓(V) | 380/220v | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380v |
功率(KW) | 3 | 5.5 | 7.5 | 15kw | 18.5kw | 30kw | 37kw |
尺寸(mm) | 720X530X880 | 860*570*1060 | 890*620*1130 | 1040*840*1330 | 1070*780*1350 | 1372*910*1561 | 1960 * 1451 *1824 |
高能粉碎機優(yōu)點:
1:不銹鋼,
2:可連續(xù)投料工作
3:粗細可通過篩網(wǎng)調(diào)節(jié),方便簡單。
4:純銅電機(可長時間工作,力氣更足)
5:(適合各種干,硬,脆的物料粉碎)
6:風冷+水冷功能,風力強勁,出料快,比同等產(chǎn)品產(chǎn)量更大!
7:更適合低糖低油的物料粉碎,效果更顯著。
8:可以定制各種除塵裝置,適合更多的客戶群體。
高能粉碎機主要適用于制藥、化工、食品等行業(yè)的物料粉碎。禁用于粉碎易燃易爆品。禁止用于金屬物品的粉碎。不適用于大塊物料的粉碎。不適用于粉碎含水量太高、含油量太高的物料,因為粉碎后出水或者出油,形成醬狀物,會堵塞篩網(wǎng),影響出料,造成出料不暢,甚至卡死、悶機現(xiàn)象。本機不適用粉碎所有粘性物料,也不適合發(fā)熱后變軟和變粘的物料。
本機配置:
1、標配斜斗,24以上型號可另外選購加配上料裝置;
2、上料裝置純粹應(yīng)用負壓原理,由于粉碎腔里的渦輪盤高速運轉(zhuǎn),造成進料口的空氣負壓,進而將盛放在物料箱(或桶)里的物料(如小塊物料、顆粒狀物料或者粉狀物料)吸進上料管道,然后進入粉碎腔進行粉碎;
3、客戶如果不需要上料裝置,可以將物料直接放置到斜斗里即可進行工作;
4、如果需要應(yīng)用上料裝置,可先將斜斗拆開,再將上料管帶連接座的一端,用螺母固定到粉碎腔的蓋板入口,另外一端放置到盛放物料的箱子或者桶里,箱子和桶由使用方根據(jù)需要進行配置。
工作原理:
高能粉碎機利用渦輪盤帶動活動刀片對物料進行撞擊、剪切,以及物料與物料、物料與齒圈的撞擊、摩擦進行交替粉碎。輪盤另增加了風葉裝置,在工作中能產(chǎn)生強大風力,起到負壓上料功能,并能帶走腔體內(nèi)大量的熱量,并能及時補充外界的空氣,從而大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。
機器特點:
1、結(jié)構(gòu)簡單,粉碎腔裝拆簡便,容易清理。
2、本機為全不銹鋼制造,符合GMP的要求。
3、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,震動小。
4、操作簡單。更換篩網(wǎng)可以控制出粉細度。
5、本機的除塵裝置為簡易除塵箱,由于除塵箱是通過布袋來分離空氣和粉塵的,所以除塵效果是有一定的局限性的。本機的除塵效果是相對的,不可能達到意義上的無塵。這點請客戶了解并理解。如要加強除塵效果,建議客戶在排風口接一只長的比較密實的布袋(金屬管也可),將布袋口(金屬管口)朝外,使空氣排出室外。
特別強調(diào):
1、機器的外接電源線的平方數(shù)大于或等于機器自帶的電源線,否則容易因為電線電流過高導致電機和電源線發(fā)熱發(fā)燙、變軟甚至熔化和燒焦。
2、應(yīng)該請電工,按照規(guī)定接地線,在機器的外電源線上加裝合適型號的漏電保護器,并且使機器主軸的按照方向運轉(zhuǎn),以保障用電和機器使用
3、如果粉碎的物料為色素,或有毒性,建議將機器放置在車間內(nèi),并且采取一定的防護措施。為盡量減少粉塵飛揚,可以采取雙層布袋接料,內(nèi)層布袋宜小宜稀,外層布袋宜大宜密。另外布袋盡量長一些,用太短的布袋裝料,因為粉碎機排出的空氣太多,導致布袋內(nèi)壓力加大,更容易導致粉塵溢出。
使用說明和注意事項:
1、本機一般為2件木架包裝,客戶收貨后將木架打開,將主機安放在水平地面上,可以在機腳上墊橡膠墊。
2、本機開動運轉(zhuǎn)前,應(yīng)該仔細檢查電線是否完整、電源線是否露出來,應(yīng)該檢查機器元器件的緊密和牢固度,油杯的潤滑油是否足夠,鎖緊粉碎腔外的門蓋,再接通總電源,按下開關(guān),空機運轉(zhuǎn)十分鐘以上,沒有異常響動和震動,再投料工作。如果開機發(fā)現(xiàn)異常響動,應(yīng)立即關(guān)閉開關(guān)并且關(guān)掉總電源,查出問題并且解決后,方能再次開機。
3、不同的型號,產(chǎn)量是不同的。機器越小,產(chǎn)量越低。再大的型號,也有產(chǎn)量的要求,注意控制投料量,原則上機器每分鐘出粉多少,投料量也不得高于出粉量。投得多,出粉少,機器因為粉碎腔的物料太多造成電機負荷過大,如果出現(xiàn)電機轉(zhuǎn)速減慢甚至不轉(zhuǎn)的情況,應(yīng)該馬上關(guān)掉機器開關(guān)并且斷掉總電源,再打開機蓋,清理掉粉碎腔內(nèi)的物料后,鎖緊門蓋后才能再次開機。
4、關(guān)于產(chǎn)量的說明 比如20粉碎機,我們標注的產(chǎn)量是20-120kg/h,對機器不熟悉的客戶常常會質(zhì)疑機器的真實產(chǎn)量,實際情況是這樣:不同的物料性質(zhì)、不同大小的物料顆粒,加上不同的篩網(wǎng),產(chǎn)量是大不相同的,甚至相差幾十倍直至上百倍。如果物料本身很干、很脆、顆粒又比較小,粉碎的細度不高,甚至采用2毫米、3毫米甚至更大孔徑的篩網(wǎng),產(chǎn)量要超過120kg/h,那是輕而易舉的事情。反之,如果被粉碎物料的顆粒大或含水量高或者含纖維量高、韌性強等,而且要求粉碎到很細,配置細的篩網(wǎng)如0.4毫米孔徑,想要產(chǎn)量達到120kg/h,這是不可能的。
警告:本機在工作時需有專人看管,如果使用者離開,應(yīng)該關(guān)掉開關(guān)并且斷掉總電源。
粉碎規(guī)則:
1、被粉碎物料顆粒越小,產(chǎn)量越大;
2、物料含水量越低,產(chǎn)量越大;
3、篩網(wǎng)越粗,產(chǎn)量越大;
4、物料脆性越強,產(chǎn)量越大。
保養(yǎng)說明:
1、機器在每次使用用及時清理粉碎腔以及篩網(wǎng),如果未及時清理,粉狀物料受潮易結(jié)塊,將堵塞篩網(wǎng),影響出料。
2、粉碎機不能用水沖洗,可以用干或濕毛巾擦拭干凈。
3、根據(jù)機器的使用頻率和時間,每個月應(yīng)該定期在軸承座的油杯里加潤滑油5-10次,如果每天工作12小時以上,每天需加潤滑油一次。
4、機器長時間不用,應(yīng)該清理干凈,同時斷掉所有外電源。并且在再次使用前認真查看機器情況,檢查沒有問題后方可接電工作。
本機保修一年。人為損壞除外。機器需返廠維修。
備注
因技術(shù)更新等原因,我司有權(quán)對機器的外觀、尺寸作出調(diào)整而無需另通知客戶,本說明書的參數(shù)僅供參考,客戶以收到的機器實物為準。
2、高能除塵粉碎機(粉碎機/簡易除塵箱)參數(shù)和說明書
從粉碎腔排出的空氣,以及少數(shù)比較細的粉塵,隨流動的空氣進入除塵箱內(nèi),大部分粉塵被阻隔在除塵箱內(nèi)的布袋外面,而空氣以及少量細的粉塵通過布袋的縫隙,在除塵(排風)電機工作所產(chǎn)生的負壓吸力作用下,被排出排風口外面。
警告:本機在工作時需有專人看管,如果使用者離開,應(yīng)該關(guān)掉開關(guān)并且斷掉總電源。
優(yōu)點:
1、粉碎能力強,能耗低。對各種非金屬類的物料(包括含低油性,低糖及含水分的物料)都能很好的粉碎。
2 、錘盤上配有多個活動錘片,在錘盤的高速帶動下,對物料錘擊破碎,產(chǎn)量更高,效果更好。
3 、錘盤增加風葉裝置,運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的風壓,不僅能提高生產(chǎn)能力,還能避免篩網(wǎng)的堵塞情況,降低腔內(nèi)溫度。對可粉碎的物料選擇面更廣更全。
4 、預(yù)置水冷裝置,通過水的循環(huán)流動帶走大量因生產(chǎn)所產(chǎn)生的熱量加上內(nèi)部的風壓也帶走部分熱量,共同起到了機器,保護物料品質(zhì)的作用。
5 、內(nèi)置式的電機安裝方式,占地面積小,更穩(wěn)定,降低了噪音。
操作規(guī)程:
1、 開機前對機器做的檢查,各連接位應(yīng)有松動情況,腔體內(nèi)不能有雜物,轉(zhuǎn)動不能有碰撞。
2、 開機時檢查錘盤的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,必要時重新連接線路。開機正常后空轉(zhuǎn)兩分鐘在投料生產(chǎn)。
3、高能粉碎機屬于高速運轉(zhuǎn)機械,嚴禁金屬類硬物進入腔體,以免造成機器損壞。
4、投料完成后需要多運轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后在停機,以保證腔內(nèi)物料能得到充分粉碎,沒有殘留。
常見問題處理:
1、 機器聲音異常。原因:機器連接松動或物料中有金屬硬物。
處理:檢查緊固所以連接件,嚴格篩選物料。
2、出料顆粒變大,原因:篩網(wǎng)被擊穿或破裂。
處理:更換篩網(wǎng)
3、腔門漏粉 。原因:門鎖手輪沒擰到位,密封膠條老化縮短。
處理:擰緊手輪。更換密封膠條。
4、粉碎機轉(zhuǎn)速變慢。原因:進料粒度過大產(chǎn)生卡機,投料過快引起過載。
處理:控制進料粒度,調(diào)整給料量,保證均勻給料。
高能粉碎機機組(帶除塵裝置):
沙克龍除塵收集器又名旋風分離器,是用于氣固體分離收集的一種設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品,醫(yī)藥等工業(yè)生產(chǎn)中,特別適合粉塵顆粒較粗,含塵濃度較大的物料分離收集。
工作原理:
沙克龍收集器是利用氣固混合物在高速旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力,把粉塵顆粒甩向器壁。當粉塵一旦與器壁接觸,便失去慣性力,而靠壁器附近的下軸向速度的動量下落,進入集灰口,通過卸料閥進入收集布袋或容器中。而氣流在下降過程中不斷向收集器的部分流入,形成向心的徑向氣流,構(gòu)成旋轉(zhuǎn)向上的內(nèi)旋流,經(jīng)上端的排氣管進入除塵柜。分散在這部分中的細微塵粒會被除塵柜內(nèi)置的過濾布袋捕集,而凈化的氣體在引風機的作用下排出除塵柜。
基本維護:
經(jīng)常檢查連接口及管道是否有漏氣現(xiàn)象,擰緊連接卡箍。若有管道堵塞情況,及時拆卸清理。生產(chǎn)中為了不影響除塵布袋的透氣性和除塵效果,需要進行人工清灰,以保證布袋外壁的積灰不能太厚。
在使用除塵布袋的過程中,可能由于粉塵粘度等原因會造成板結(jié)現(xiàn)象,從而導致除塵器阻力大,影響除塵效果,需要把布袋拆下來用清水沖洗,晾干后可以繼續(xù)使用。布袋為易損件,使用中需定期檢查,幷根據(jù)布袋的損壞程度考慮及時更換。
脈沖除塵:
脈沖除塵就是在沙克龍除塵的基礎(chǔ)上,通過增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵,根據(jù)設(shè)備的大小會有不同的幾組脈沖閥,由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥,利用高壓氣流從內(nèi)而外的反吹來除去它所控制的那部分布袋上的灰塵,而其他的布袋正常工作,隔一段時候下一組脈沖閥打開,如此的反復(fù)循環(huán)。
優(yōu)點:
清灰能力強,除塵效率高,占地面積小。延長清灰周期,減輕勞動強度。
基本維護:
經(jīng)常檢查脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹,發(fā)現(xiàn)故障要及時排除。定期檢查氣路系統(tǒng)排灰系統(tǒng)的情況,發(fā)現(xiàn)異常要及時排除。檢查氣水分離器
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