烘干機(jī)脈沖布袋除塵器的除塵工藝
2020-06-18來源:制藥網(wǎng)作者:泊頭市慧陽環(huán)保設(shè)備有限公司標(biāo)簽:烘干機(jī),烘干機(jī)布袋除塵器
烘干機(jī)布袋除塵器多種工藝結(jié)合,對(duì)內(nèi)部除塵布袋的結(jié)露、除塵布袋的清灰、除塵布袋氣布比選擇等工藝都做了詳細(xì)的計(jì)劃,用以調(diào)整烘干機(jī)布袋式除塵器的整體的運(yùn)行狀況。烘干機(jī)整體采用6中設(shè)計(jì)方案來調(diào)整烘干機(jī)的各項(xiàng)指標(biāo),用于完善烘干機(jī)脈沖布袋除塵器的除塵工藝。
烘干機(jī)除塵器在實(shí)際應(yīng)用中主要采取了以下幾項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)方案:
1、烘干機(jī)尾通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)中采用烘干機(jī)袋式除塵器做為一級(jí)除塵,這不僅簡(jiǎn)化了工藝流程,降低系統(tǒng)阻力,而且減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)。
2、工作溫度
烘干機(jī)袋式除塵器允許的zui高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進(jìn)入除塵器中,采用安裝在進(jìn)風(fēng)管道上的“冷風(fēng)閥”摻入大氣的降溫措施,自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣溫度。
3、抗結(jié)露濾料的選擇
玻纖濾料經(jīng)特殊處理,具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、強(qiáng)度高,特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍,阻力低、除塵效率高,穩(wěn)定可靠。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋,織物光潔、平整,易于清灰,是過濾濕沾性粉塵的理想濾料,更適合于在烘干機(jī)煙氣除塵中應(yīng)用。
4、過濾風(fēng)速
過濾風(fēng)速(m/min)是指單位時(shí)間內(nèi),單位面積濾布上通過的氣流量,即氣布比(m3/m2·min)。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小,而且對(duì)除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器高效率、低阻穩(wěn)定運(yùn)行,一般情況下玻纖濾料過濾風(fēng)速選擇<0.5m/min。
5、抗結(jié)露技術(shù)措施
除塵器的進(jìn)氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施,減少殼體的散熱,且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。實(shí)際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小,達(dá)到預(yù)期的保溫效果。
6、微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)
烘干機(jī)袋式除塵器的關(guān)鍵是清灰,而清灰的好壞又與清灰控制機(jī)構(gòu)有關(guān),我們所開發(fā)的微機(jī)控制柜,在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中證明:運(yùn)用可靠,參數(shù)調(diào)整方便,保證了袋式除塵器的正常工作。
烘干機(jī)布袋除塵器的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均勻裝置,氣流阻力小。
4、采用分室停脈沖清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高除塵布袋與電磁脈沖閥壽命。
5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行。
7、完善的控制系統(tǒng),保證除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行。
8、適應(yīng)各種烘干機(jī)的煙氣成分,特別適應(yīng)一臺(tái)烘干機(jī)烘多種物料的情況,也適應(yīng)廢氣性質(zhì)大范圍的波動(dòng)。
9、工藝布置簡(jiǎn)單,由于這種除塵器可直接處理高濃度的含塵廢氣,因此可在烘干機(jī)廢氣的除塵系統(tǒng)中采用一級(jí)收塵,簡(jiǎn)化了工藝流程,減少系統(tǒng)阻力和電耗。
10、控制技術(shù)先進(jìn),自動(dòng)化程度高,維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便。
11、專為烘干機(jī)除塵設(shè)計(jì)新型抗結(jié)露濾料,加強(qiáng)了濾料的抗?jié)穹栏阅?,不但延長(zhǎng)了濾料的使用壽命,同時(shí)還保證了良好的通風(fēng)性能。
12、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),工藝參數(shù)設(shè)置合理,有效降低整個(gè)系統(tǒng)的能耗,同時(shí)加強(qiáng)系統(tǒng)的通風(fēng)。改善烘干機(jī)的熱交換性能,有利于提高產(chǎn)量,并降低被烘干物料的終水分。
烘干機(jī)除塵器的工藝原理:
烘干機(jī)的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動(dòng)范圍大,特別是煙氣露點(diǎn)溫度高,一臺(tái)烘干機(jī)往往烘干多種物料,粉塵性質(zhì)變化頻繁,煙氣具有腐蝕性,再加上烘干機(jī)時(shí)開時(shí)停,這些都給烘干機(jī)的除塵帶來極大的困難,烘干機(jī)除塵已成為水泥廠除塵的難題,我公司生產(chǎn)的烘干機(jī)專用脈沖袋式除塵器成功的解決了粉塵治理的難題。它采用拒水防油除塵布袋,管式噴吹清灰技術(shù),不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn),還具有占地面積小、單位面積處理風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn),該除塵器采用了大量的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件,其適應(yīng)性、使用可靠性及自動(dòng)化程度大大提高,可保證長(zhǎng)期隨主機(jī)設(shè)備運(yùn)行,除塵設(shè)備出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的排放濃度,是烘干機(jī)粉塵治理的理想設(shè)備。
烘干機(jī)除塵器在實(shí)際應(yīng)用中主要采取了以下幾項(xiàng)工藝設(shè)計(jì)技術(shù)方案:
1、烘干機(jī)尾通風(fēng)除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
在設(shè)計(jì)中采用烘干機(jī)袋式除塵器做為一級(jí)除塵,這不僅簡(jiǎn)化了工藝流程,降低系統(tǒng)阻力,而且減少了系統(tǒng)的漏風(fēng)。
2、工作溫度
烘干機(jī)袋式除塵器允許的zui高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進(jìn)入除塵器中,采用安裝在進(jìn)風(fēng)管道上的“冷風(fēng)閥”摻入大氣的降溫措施,自動(dòng)調(diào)節(jié)煙氣溫度。
3、抗結(jié)露濾料的選擇
玻纖濾料經(jīng)特殊處理,具有抗結(jié)露性能優(yōu)異、強(qiáng)度高,特別是耐折、耐磨性要比素玻纖濾料高幾倍,阻力低、除塵效率高,穩(wěn)定可靠。本公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋,織物光潔、平整,易于清灰,是過濾濕沾性粉塵的理想濾料,更適合于在烘干機(jī)煙氣除塵中應(yīng)用。
4、過濾風(fēng)速
過濾風(fēng)速(m/min)是指單位時(shí)間內(nèi),單位面積濾布上通過的氣流量,即氣布比(m3/m2·min)。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小,而且對(duì)除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為保證除塵器高效率、低阻穩(wěn)定運(yùn)行,一般情況下玻纖濾料過濾風(fēng)速選擇<0.5m/min。
5、抗結(jié)露技術(shù)措施
除塵器的進(jìn)氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施,減少殼體的散熱,且保溫層還有利于設(shè)備的蓄熱。實(shí)際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小,達(dá)到預(yù)期的保溫效果。
6、微機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)
烘干機(jī)袋式除塵器的關(guān)鍵是清灰,而清灰的好壞又與清灰控制機(jī)構(gòu)有關(guān),我們所開發(fā)的微機(jī)控制柜,在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中證明:運(yùn)用可靠,參數(shù)調(diào)整方便,保證了袋式除塵器的正常工作。
烘干機(jī)布袋除塵器的設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、采用脈沖噴吹清灰技術(shù),清灰能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)系數(shù)小,能耗低,鋼耗量少,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。
2、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程以煤油檢漏,漏風(fēng)率低。
3、緊湊的進(jìn)出口風(fēng)道以及均勻裝置,氣流阻力小。
4、采用分室停脈沖清灰,清灰周期長(zhǎng),消耗低,可成倍提高除塵布袋與電磁脈沖閥壽命。
5、可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋,檢修不影響設(shè)備正常運(yùn)行。
6、采用上部抽袋方式,改善了換袋的操作運(yùn)行。
7、完善的控制系統(tǒng),保證除塵系統(tǒng)的長(zhǎng)效運(yùn)行。
8、適應(yīng)各種烘干機(jī)的煙氣成分,特別適應(yīng)一臺(tái)烘干機(jī)烘多種物料的情況,也適應(yīng)廢氣性質(zhì)大范圍的波動(dòng)。
9、工藝布置簡(jiǎn)單,由于這種除塵器可直接處理高濃度的含塵廢氣,因此可在烘干機(jī)廢氣的除塵系統(tǒng)中采用一級(jí)收塵,簡(jiǎn)化了工藝流程,減少系統(tǒng)阻力和電耗。
10、控制技術(shù)先進(jìn),自動(dòng)化程度高,維護(hù)管理簡(jiǎn)單方便。
11、專為烘干機(jī)除塵設(shè)計(jì)新型抗結(jié)露濾料,加強(qiáng)了濾料的抗?jié)穹栏阅?,不但延長(zhǎng)了濾料的使用壽命,同時(shí)還保證了良好的通風(fēng)性能。
12、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)先進(jìn),工藝參數(shù)設(shè)置合理,有效降低整個(gè)系統(tǒng)的能耗,同時(shí)加強(qiáng)系統(tǒng)的通風(fēng)。改善烘干機(jī)的熱交換性能,有利于提高產(chǎn)量,并降低被烘干物料的終水分。
烘干機(jī)除塵器的工藝原理:
烘干機(jī)的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動(dòng)范圍大,特別是煙氣露點(diǎn)溫度高,一臺(tái)烘干機(jī)往往烘干多種物料,粉塵性質(zhì)變化頻繁,煙氣具有腐蝕性,再加上烘干機(jī)時(shí)開時(shí)停,這些都給烘干機(jī)的除塵帶來極大的困難,烘干機(jī)除塵已成為水泥廠除塵的難題,我公司生產(chǎn)的烘干機(jī)專用脈沖袋式除塵器成功的解決了粉塵治理的難題。它采用拒水防油除塵布袋,管式噴吹清灰技術(shù),不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強(qiáng)、除塵效率高、排放濃度低等特點(diǎn),還具有占地面積小、單位面積處理風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn),該除塵器采用了大量的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件,其適應(yīng)性、使用可靠性及自動(dòng)化程度大大提高,可保證長(zhǎng)期隨主機(jī)設(shè)備運(yùn)行,除塵設(shè)備出口排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的排放濃度,是烘干機(jī)粉塵治理的理想設(shè)備。
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