一、噴霧干燥制粒機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢(shì)
1、該機(jī)器運(yùn)用先進(jìn)的噴霧干燥技術(shù)，特別適合處理微細(xì)輔料和對(duì)熱敏感的物料，其工作效率比FL型沸騰制粒機(jī)高出1到2倍。
2、它集合了混合、噴霧干燥、制粒以及顆粒包衣等多重功能于一體，提升了設(shè)備的實(shí)用性。
3、設(shè)備能夠進(jìn)行微量添加物、小劑量、低糖或無(wú)糖產(chǎn)品的造粒過(guò)程，拓展了應(yīng)用范圍。
4、最終產(chǎn)品含水量可控制在0.1%以?xún)?nèi)，配備有返粉裝置，保證成粒率超過(guò)95%，并可制造直徑在0.2至2mm的顆粒。
5、通過(guò)該設(shè)備制成的顆粒具有快速溶解的特點(diǎn)，使得沖劑易于溶解，片劑也更易崩解。
6、使用液態(tài)物料作為潤(rùn)濕粘合劑，有助于減少酒精的使用量。
7、設(shè)備在封閉的負(fù)壓環(huán)境中運(yùn)行，內(nèi)部表面光滑，滿(mǎn)足GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）的標(biāo)準(zhǔn)要求。
8、設(shè)備的自動(dòng)化程度得到進(jìn)一步提升，簡(jiǎn)化了操作流程，有助于確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
9、經(jīng)過(guò)改良設(shè)計(jì)的內(nèi)混式多流體霧化器，能夠處理比重高達(dá)1.3g/cm?的浸膏。
二、干燥噴霧機(jī)(噴霧干燥制粒機(jī))的工作原理
工作時(shí)，首先在物料中加入一定量的干粉母體（即種子），然后通入熱風(fēng)，使其在干燥的環(huán)境中沸騰；隨后，通過(guò)霧化器注入浸膏液體；繼續(xù)通入熱風(fēng)，在沸騰的同時(shí)進(jìn)行干燥和造粒，直至停止加入浸膏，顆粒達(dá)到所需的干燥標(biāo)準(zhǔn)為止。
三、應(yīng)用范圍
1、醫(yī)藥:流浸膏、維生素、動(dòng)物膠、植物膠、酵母、蛋白酶、脂肪酶等；
2、食品奶蛋制品:奶油、富脂奶粉、代乳粉、蛋清（黃）等食物植物汁；
3、食品植物汁:雞精、咖啡、速溶茶、魚(yú)豬肉蛋白質(zhì)、土豆、大豆、花生蛋白質(zhì)等；
4、糖類(lèi):玉米、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、山梨酸鉀、麥芽糖等；
5、洗滌劑:乳化劑、增白劑、分散劑、蘇打劑、肥皂粉、磷酸劑、普通洗衣粉、高效洗衣粉等；
6、化工:染料、顏料、樹(shù)脂、白碳黑、陶瓷等；
7、其它行業(yè)：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料等。
四、噴霧干燥室、捕集室、流化床及二次供風(fēng)系統(tǒng)等結(jié)構(gòu)進(jìn)行了重要修改后，更加貼切的表現(xiàn)出噴霧干燥的特性。
1、該機(jī)器根據(jù)GMP（良好生產(chǎn)規(guī)范）的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造和布局，確保了設(shè)備的質(zhì)量和生產(chǎn)的合規(guī)性。
2、它能夠?qū)崿F(xiàn)浸膏的連續(xù)噴霧過(guò)程，提高了生產(chǎn)效率和連續(xù)性。
3、設(shè)備的操作簡(jiǎn)便且可靠，便于用戶(hù)快速上手和維護(hù)。
4、通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，提升了噴霧干燥的效率，節(jié)約了能源消耗。
5、與FL型流化床相比，該機(jī)器的流化更加穩(wěn)定，風(fēng)量調(diào)節(jié)更加合理，增強(qiáng)了流化干燥的強(qiáng)度，并且有效避免了“死床”現(xiàn)象，即物料在流化床中局部堆積不流動(dòng)的問(wèn)題。
6、采用多流體霧化器，使其更適用于處理含有多糖分、粘稠性強(qiáng)或?qū)崦舾械漠a(chǎn)品，擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
五、技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格 Specification 項(xiàng)目 Item | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | 80 | 120 | 150 | |
| 原料容器 Container of material | L | 26 | 50 | 100 | 220 | 300 | 420 | 670 | 1000 | 1500 |
| 供液量 Liquid speed | kg/h | 2~4 | 4~6 | 6~15 | 15-25 | 20-40 | 30-60 | 60-100 | 20-160 | 100-200 |
| 液體比重 Specific gravity of liquid | kg/L | ≤ 1.3 | ||||||||
| 蒸汽量（ 0.6Mpa ） Consumption of steam | 壓強(qiáng)pressure | Mpa | 0.4-0.6 | |||||||
| 耗量kg/h | 25 | 50 | 120 | 160 | 240 | 280 | 300 | 380 | 465 | |
| 壓縮空氣（ 0.6Mpa ） Compressed air | 壓強(qiáng)pressure | 0.6 | ||||||||
| m 3 /min | 0.4 | 0.6 | 0.9 | 1.9 | 1.1 | 1.1 | 1.3 | 1.6 | 1.8 | |
| 輔助鼓風(fēng)機(jī)功率 Auxiliary fan | Kw | 0.55 | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 |
| 引風(fēng)機(jī)功率 Power | Kw | 3 | 4 | 7.5 | 11 | 18.5 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
| 主機(jī)尺寸 | H 1 (mm) | 1900 | 2360 | 2680 | 3150 | 3630 | 3630 | 4120 | 5050 | 5400 |
| Installation size | H 2 (mm) | 190 | 260 | 340 | 490 | 540 | 590 | 690 | 890 | 990 |
| for reference | H 3 (mm) | 1680 | 2140 | 2460 | 2930 | 3410 | 3410 | 3900 | 4830 | 5180 |
| φ1 (mm) | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1800 | 2000 | |
| φ2 (mm) | 150 | 180 | 180 | 250 | 280 | 280 | 315 | 355 | 355 | |
| B （ mm ） | 860 | 1010 | 1160 | 1460 | 1560 | 1660 | 1860 | 2260 | 2460 | |
| C （ mm ） | 1050 | 1050 | 1250 | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 2000 | |
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