優(yōu)質(zhì)鋼套鋼蒸汽聚氨酯無縫發(fā)泡保溫鋼管
本公司生產(chǎn)的鋼套鋼復(fù)合型蒸汽預(yù)制直埋保溫管是用于輸送壓力2.5Mpa,溫度350℃以下的蒸汽管道。針對(duì)輸送介質(zhì)的高壓、高溫特點(diǎn),一般采用復(fù)合保溫結(jié)構(gòu)(無機(jī)保溫層和有機(jī)保溫層)進(jìn)行保溫;產(chǎn)品外護(hù)管以鋼管為主(也可按照要求采用非金屬外護(hù)管)。
二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu):
鋼套鋼復(fù)合型蒸汽預(yù)制直埋保溫管的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式:由工作鋼管、高溫防銹漆、硅酸鋁棉氈、微孔硅鈣瓦、鋁箔反射層、聚氨酯泡沫、外護(hù)鋼管、防腐層(玻璃鋼或環(huán)氧煤瀝青漆)緊密結(jié)合而成。
優(yōu)質(zhì)鋼套鋼蒸汽聚氨酯無縫發(fā)泡保溫鋼管
三、鋼套鋼直埋管產(chǎn)品特點(diǎn):
1、*安全運(yùn)行可靠性zui大(有良好的強(qiáng)度、剛度、耐溫性能、技術(shù)*);
2、密封防水性能*(新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)易于實(shí)施);
3、管道防腐以保證壽命長(zhǎng)(玻璃鋼防腐或環(huán)氧煤瀝青漆防腐);
4、潛在隱患小(外套鋼管的疲勞強(qiáng)度大,*運(yùn)行在熱脹冷縮的環(huán)境,接口不像玻璃鋼外護(hù)管易于脫開);
5、節(jié)能顯著(密封性能好,無滲漏,保溫效果更佳);
6、施工方便,節(jié)點(diǎn)密封;
7、施工焊接工藝鋼管更成熟,檢漏手段*。
四、產(chǎn)品材料性能:
◆工作鋼管(芯管):用于輸送蒸汽的管道。材料性能、外徑尺寸、尺寸公差、zui小壁厚符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)工作管DN≤150mm時(shí),一般選用無縫鋼管,當(dāng)DN大于150mm時(shí),一般選用螺旋焊縫鋼管。
◆保護(hù)墊層:工作鋼管與保溫層之間防止因工作鋼管位移而損傷無機(jī)保溫層的夾層。工作管采用螺旋焊接縫鋼管、無機(jī)保溫層為硬質(zhì)材料時(shí),設(shè)置保護(hù)墊層。保護(hù)墊層一般選用硅酸鋁氈,密度≤192kg/m3,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.056w(m.k);加收縮率≤4%。
◆無機(jī)保溫層:耐高溫的無機(jī)絕熱材料所制成的保溫層。一般選用微孔硅酸鈣,常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.055w(m.k)、(密度≤220 kg/m3),同時(shí)此材料的含水率、耐溫性、抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)均能滿足相關(guān)要求。
◆有機(jī)保溫層:用有機(jī)絕熱材料制成的保溫層。一般采用聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料,密度60-80kg/m3、抗壓強(qiáng)度≥0.2Mpa、常溫導(dǎo)熱系數(shù)≤0.027w/(m.k)v、吸水率=≤3%、適用溫度≤140℃。
◆外護(hù)管:保護(hù)保溫層免受地下水侵蝕、支撐芯管并能承受一定壓力的外防護(hù)層。依材料不同,一般分成鋼外護(hù)管、高密度聚乙烯塑料外護(hù)管、玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)管、復(fù)合外護(hù)管等。本產(chǎn)品一般采用鋼管作為外護(hù)管,尤其在高水位或地表水豐富的地區(qū),必須采用鋼外護(hù)管。鋼外護(hù)管材料性能和公差尺寸,符合相關(guān)國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鋼管外表面需拋丸除銹處理。
◆防腐層:防止土壤腐蝕的保護(hù)層。本產(chǎn)品一般采用玻璃絲纏繞環(huán)氧樹脂或特加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐結(jié)構(gòu)(三布四油)作為外鋼管的防腐層。特殊情況下,可采用二層結(jié)構(gòu)或三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯防腐層。必要時(shí)可輔以“陰極保護(hù)”措施。
高密度聚乙烯是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的粘均分子量大于150萬的熱塑性工程塑料。該產(chǎn)品綜合性能*,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤(rùn)滑、抗沖擊性能在所有塑料中為zui高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、碳鋼、黃銅等材料,可*在-269℃—+80℃條件下工作,被稱為“令人驚異”的工程塑料。
高密度聚乙烯產(chǎn)品具有*的耐磨性、抗沖擊性、優(yōu)良的抗內(nèi)壓強(qiáng)度、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、良好的自潤(rùn)滑、抗粘附性、*的耐低溫性、優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性等*性能,廣泛應(yīng)用于冶金、電力、石油、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。
這種聚合物自六十年代末問世以來,由于其多種優(yōu)異性能,而受到廣泛的關(guān)注,但是由于特殊的難加工性,而限制了它的開發(fā)應(yīng)用。直到七十年代末才由發(fā)達(dá)國家如日本、美國、德國等的研究機(jī)構(gòu)和大公司開始實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。從而揭開了超高分子量聚乙烯大規(guī)模應(yīng)用的序幕。隨著各國不斷加大研究力度,逐漸發(fā)展出了燒結(jié)、柱塞擠出、螺桿擠出以及注塑等成型方法,為大規(guī)模應(yīng)用超高分子量聚乙烯奠定了基礎(chǔ)。