FZG系列真空干燥箱
真空干燥箱設(shè)備加熱方式：
1、蒸汽加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快。
2、熱水加熱：加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，熱水可通過(guò)鍋爐自動(dòng)供水，或采用水箱加熱，利用熱水泵循環(huán)。
3、導(dǎo)熱油加熱管全部采用不銹鋼盤管加熱，材質(zhì)：304，規(guī)格為ф51×3、ф32×3、ф22×2，盤管成S型走向，加熱均勻，干燥速率快，導(dǎo)熱油可采用油箱加熱，利用耐高溫泵循環(huán)。
4、電加熱：烘車采用30×30×1.5不銹鋼管焊接，加熱管材料為不銹鋼，呈W型制作，每層均勻分布，采用智能型溫控儀控溫，液晶數(shù)顯，沖溫小，穩(wěn)態(tài)精度高。
設(shè)備簡(jiǎn)介：
所謂真空干燥是利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，使工作室內(nèi)形成真空狀態(tài)，加快了干燥速度。該箱用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥，廣泛地采用在制藥，化工，食品電子等行業(yè)，具有干燥物品速度快，不會(huì)對(duì)被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞。
設(shè)備說(shuō)明：
1.當(dāng)加熱溫度恒定，提高真空度，能加快干燥速率。
2.當(dāng)真空度恒定，提高加熱溫度，能加快干燥速率。
3.既提高真空度，又提高加熱溫度，則大大加快干燥速率。
如果采用冷凝器，則蒸發(fā)的溶劑通過(guò)冷凝器加以回收，是一種常用的干燥設(shè)備。
如果采用水循環(huán)真空泵機(jī)組，可不用冷凝器，則節(jié)省能源、投資。
故障問(wèn)題出現(xiàn)于解決：
的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計(jì)讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因：
一般的電熱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進(jìn)行輻射加熱的方式。在這種方式下，控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時(shí)接受對(duì)流、傳導(dǎo)、和輻射熱。
先抽真空再升溫加熱的原因
如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時(shí)候，熱量必然會(huì)被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過(guò)高，有可能使真空泵效率下降。
加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會(huì)產(chǎn)生溫升。
如果溫升超過(guò)了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分
如果先加熱工件，氣體遇熱就會(huì)膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。
不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因
一般的電熱（鼓風(fēng)）干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù)：自然對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%，強(qiáng)制對(duì)流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。
設(shè)備特點(diǎn)：
1.真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量，可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積
2.蒸發(fā)操作的熱源可以采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽：（用戶特殊要求選用水或油加熱，廠方可為您專門設(shè)計(jì)。）
3.蒸發(fā)器的熱損失可減少
4.適用于在高溫下易分解、聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的干燥
5.在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中任何不純物均無(wú)混入
6.屬于靜態(tài)真空干燥器，固干燥物料的形體不會(huì)破壞
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