S型、FS型、SL型、SY型、WSY型、FSY型玻璃鋼離心泵，其接觸液體的過流部件均采用聚乙烯醇縮丁醛、改性酚醛玻璃纖維材料經(jīng)高溫模壓而成，具有良好的耐腐蝕，耐溫性能高、重量輕、比強度高、不變形等。軸封采用普通型和耐顆粒型機封二種(液下泵不用機械密封)結(jié)構(gòu)合理，消耗功率少。

S型--型號意義

S型--使用范圍

S型玻璃鋼離心泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè)，輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)*的理想設(shè)備。

S型--性能范圍

流量：3.2~50m3/h，揚程：12.5~32m，轉(zhuǎn)數(shù)：2900r/min，功率：0.75~7.5KW，口徑：25~80mm，使用溫度：<100℃

S型--選材依據(jù)

普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重，都不適用。大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。
酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。

S型--性能參數(shù)

型號	流量 Q m3／h	揚程 H m	轉(zhuǎn)速 n r/min	效率 η ％	汽蝕余量 (NPSH)r m	電機功率 N kW
S25×25-12.5	3.2	12.5	2900	41	3	0.55/0.75
S40×32-20	6.3	20	2900	50	3	1.1／1.5
S40×32-32	6.3	32	2900	45	3	2.2／3
S50×40-20	12.5	20	2900	53	3	2.2／3
S50×32-32	12.5	32	2900	5l	3	4.0／5.5
S65×50-20	25	20	2900	64	3	3.0／4
S65×50-25	25	25	2900	6l	3	3.0／4
S65×50-32	25	32	2900	60	3	5.5／7.5
S80×65-32	50	32	2900	69	4	7.5／11
S100×80-50	100	50	2900	73	5	22／30

S型--外形與安裝尺寸

S25×25-12.5至S50×40-20外形尺寸

1	泵蓋
2	聯(lián)接架
3	機械密封
4	軸套
5	軸
6	電機
7	底座
8	泵體
9	葉輪
10	密封壓

型號	吸入口							排出口							L	1	L2	L3	L4	L5	L6	H	Hl	n2	n1	d1
型號	DN	D	D 1	D 2	b	n	d	DN	D	D1	D2	b	n	d	L	1	L2	L3	L4	L5	L6	H	Hl	n2	n1	d1
S25×25-12.5	25	115	85	65	16	4	14	25	115	85	65	16	4	14	437	180	180	140	150	244	60	200	94	23	4	14
S40×32-20	40	145	110	88	18	4	18	32	135	100	78	18	4	18	458	192	200	150	150	252	82	258	120	40	4	14
S40×32-32	40	145	110	88	18	4	18	32	138	100	78	18	4	18	540	230	240	160	155	262	85	315	145	55	4	18
S50×40-20	50	160	125	100	20	4	18	40	145	110	88	19	4	19	535	226	240	160	155	262	100	295	145	55	4	18

S50×32-32至S100×80-50外形尺寸

1	泵蓋
2	機械密封
3	軸套
4	聯(lián)結(jié)架
5	軸
6	聯(lián)軸器
7	電機
8	底座
9	葉輪
10	泵體

型號	吸入口							排出口							L	L1	L2	L3	L4	L5	H	H1	n1	d1	電機功率KW
型號	DN	D	D1	D2	b	n	d	DN	D	Dl	D2	b	n	d	L	L1	L2	L3	L4	L5	H	H1	n1	d1	電機功率KW
S50×32-32	50	160	125	100	18	4	18	32	135	100	75	18	4	18	945	319	420	310	370	80	435	250	4	24	4
S65×50-20	65	180	145	120	21.5	4	18	50	160	125	100	21.5	4	18	830	250	420	250	320	90	360	210	4	18.5	3
S65×50-32	65	185	1 45	122	22	4	18	50	165	125	102	22	4	18	1020	345	420	310	370	90	430	250	4	24	5.5
S80×65-32	80	195	160	135	23.5	4	18	65	180	145	120	21.5	4	18	1022	370	520	310	410	100	450	250	4	24	7.5
S80×65-32	80	195	160	135	23.5	4	18	65	180	145	12C	21.5	4	18	1150	370	520	310	410	100	480	250	4	24	1l
S100×80-50	1OO	215	180	158	24	8	18	80	195	160	138	23.5	4	18	1353	428	635	370	485	110	530	280	4	24	Y180L 22
S100×80-50	1OO	215	180	158	24	8	18	80	195	160	138	23.5	4	18	1462	428	635	370	485	110	575	300	4	24	Y200L 30

S型--注意事項

1、本泵在安裝前根據(jù)選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)，安裝時根據(jù)管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。

2、安裝的位置如果高于液面，必須附裝灌液裝置。

3、泵起動前先將液體灌滿泵體后開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機械密封。

4、停車時應(yīng)關(guān)閉液管閥門，避免液體倒流。

5、維修時，先拆下泵體，再松開機械密封螺釘，拆下機械密封。

6、如果更換滾珠軸承或泵軸時，必須拆下機架，松開前端軸承蓋4只螺釘。拆下泵軸后端螺母和聯(lián)軸器，將泵軸向前端方向打出即可，再后拆下后端軸封蓋。

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