　　由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。

　　因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

　　傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。

　　這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。

GF型食品衛(wèi)生級螺桿泵--性能特點

·zui高吸上高度可6米水柱

·可雙向旋轉(zhuǎn)，雙向輸送（需配備反轉(zhuǎn)定子）

·安裝方式靈活.

·運行順暢、平穩(wěn)、噪音低、無脈動、無剪切

·輸送介質(zhì)溫度范圍-20℃～+150℃

·單螺桿泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。亞信泵業(yè)是制造、設(shè)計、生產(chǎn)單螺桿泵的專業(yè)廠家。不同的螺桿泵其具體使用場合亦有所不同。

GF型食品衛(wèi)生級螺桿泵--驅(qū)動方式示意圖

GF型--適用范圍

環(huán)境保護(hù)工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送，特別使用于油水分離器板框壓濾機(jī)設(shè)備等。

船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等戒指輸送。

石油工業(yè)：輸送原油、原油與水的混合物、煤田氣和水的混合物、往地層內(nèi)灌注聚合物等。

醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化裝品

食品罐頭行業(yè)：各種粘稠淀粉、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿類、固體物漿液

建筑行業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料、糊狀體的噴涂

采礦行業(yè)：礦井內(nèi)的固體顆粒、地下水、污漿水

化學(xué)行業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑

印刷、造紙：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料

工業(yè)鍋爐、電廠：水煤漿輸送

GF型--結(jié)構(gòu)圖

1	出料口	4	螺桿軸	7	連節(jié)軸	10	軸承座	13	連軸器	16	傳動軸
2	拉桿	5	萬向節(jié)總成	8	填料座	11	軸承蓋	14	軸套	17	底座
3	定子	6	吸入口	9	填料壓蓋	12	電動機(jī)	15	軸承

GF型--性能參數(shù)

型號	轉(zhuǎn)速 r/min	流量 m³/h	壓力 MPa	電機(jī) KW	揚程 m	進(jìn)口 mm	出口 mm	允許顆粒直徑 mm	允許維修長度 mm
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	25	25	1.5	25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	32	25	2	30
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	32	25	2	30
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	50	40	2.5	35
G30-2	960	5	1.2	3.0	120	50	40	2.5	35
G35-1	960	8	0.6	3.0	60	65	50	3	40
G35-2	960	8	1.2	4.0	120	65	50	3	40
G40-1	960	12	0.6	4.0	60	80	65	3.8	45
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	80	65	3.8	45
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	100	80	5	50
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	100	80	5	50
G60-1	960	30	0.6	11	60	125	100	6	60
G60-2	960	30	1.2	15	120	125	100	6	60
G70-1	960	45	0.6	15	60	150	125	8	70
G70-2	720	45	1.2	18.5	120	150	125	8	70
G85-1	720	65	0.6	15	60	150	150	10	80
G105-1	500	100	0.6	22	60	200	200	15	110
G135-1	400	150	0.6	37	60	250	250	20	150

GF型--使用注意事項

故障	原因	排除方法
1、泵不能起動	a、新泵轉(zhuǎn)、定子配合過緊 b、電壓、電流太低 c、介質(zhì)粘度過高	a、用工具人力幫助轉(zhuǎn)動幾圈 b、檢查、調(diào)整 c、稀釋料液
2、泵不出液	a、旋轉(zhuǎn)方向不對 b、吸入管路有問題 c、介質(zhì)粘度過高 d、轉(zhuǎn)、定子損壞或傳動部件損壞 e、泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞	a、調(diào)整方向 b、檢查泄漏，打開進(jìn)出口閥門 c、稀釋料液 d、檢查更換 c、排除更換
3、流量達(dá)不到	a、管路泄漏 b、閥門未全部打開或局部堵塞 c、轉(zhuǎn)速太低 d、轉(zhuǎn)、定子磨損	a、檢查修理管路 b、打開全部閥門、排除堵塞物 c、調(diào)整轉(zhuǎn)速 d、更換損壞另件
4、壓力達(dá)不到	a、轉(zhuǎn)子、定子磨損	a、更換轉(zhuǎn)、定子
5、電機(jī)過熱	a、電機(jī)故障 b、出口壓力過高，電機(jī)超載 c、定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上	a、檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻 b、檢查揚程，開足出口閥門，排除阻塞 c、更換損壞件
6、流量壓力急劇下降	a、管道突然堵塞或泄漏 b、定子磨損惡劣 c、液體粘度突然改變 d、電壓突然下降	參照以下幾項，逐項排除
7、軸密封處大量泄漏液體	a、軟填料磨損 b、機(jī)械密封損壞	a、壓緊或更換填料 b、修復(fù)或更換