產(chǎn)品概述
本設備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓微壓、水煎、溫浸、熱回流、強制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機溶媒的回收等多種工藝操作，罐體配備CIP清洗旋轉(zhuǎn)噴洗球頭、測溫孔、視鏡、快開式投料口等，確保操作簡便，符合GMP標準。
使用范圍
本設備主要由濃縮罐主體、*冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶等六個部件組成。適用于醫(yī)藥、化工、食品工業(yè)等料液的低溫濃縮和收膏作業(yè)，濃縮比重可達1.45。并且能回收酒精和簡單的回流提取。本設備與物料接觸部位采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐性，清洗方便，符合GMP要求。
特點
1、傳統(tǒng)型式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。
2、下部底蓋采用推槽寬齒自鎖裝置，下蓋先用汽缸壓緊，再用推拉斜形齒圈將兩片法蘭越推越緊，經(jīng)實驗罐內(nèi)壓力達到0.3MPa，無一點料液滲漏，避免了原老型提取罐的下蓋存在密封不好，無自鎖能力，易出現(xiàn)漏液及罐內(nèi)受壓過高后底蓋自動爆開，致使罐內(nèi)藥液跑出，造成浪費，而且罐內(nèi)的物料及藥液異常復雜，既有易燃易爆的乙醇又有極為貴重的藥材，如提取罐內(nèi)其乙醇價值一萬多元，貴重藥材的價值則有幾十萬元，甚至更多。提取罐經(jīng)過加熱后的溫度達80-100?? ，出現(xiàn)漏液及罐內(nèi)受壓過高后底蓋自動爆開，軟管一旦斷裂，罐體內(nèi)藥液就會全部跑掉，廠家不但財產(chǎn)受損，更為可怕的是將有可能引起重大爆炸、燒傷、中毒事故，損失無法估量。
3、出渣門采用普通雙氣缸啟閉式或三氣缸旋轉(zhuǎn)式安全門式。雙氣缸旋轉(zhuǎn)推動鎖緊圈瑣緊，斜面楔塊自鎖，*解決了因壓縮空氣氣源壓力不穩(wěn)定引起的滲漏或脫鉤事故，使用安全系數(shù)更高。
4、出渣門上沒有底部加熱，使藥材提取更加安全。
5、設備內(nèi)簡體材質(zhì)為進口SU304，夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫，外簡體貼SUS304亞光薄鋼板飾面。
6、設備成套供應包括：除沫器、過濾器、冷卻器、油水分離器、過濾器、汽缸控制臺等附件。
7、引進出液方式和增加攪拌裝置后可應用于動態(tài)提取系統(tǒng)。
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