硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備
公司堅持以質(zhì)量為先的理念,靠科技求發(fā)展作為宗旨,本著開拓進取,以人為本,求實創(chuàng)新的企業(yè)精神更好地服務(wù)于客戶。公司一貫執(zhí)行嚴(yán)格的質(zhì)保體系,以*的制作水平,*的管理理念,售前、售中和售后均讓廣大客戶相當(dāng)滿意。
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硅橡膠生產(chǎn)設(shè)備??說明
捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,系統(tǒng)設(shè)計壓力為7.0Mpa。電控系統(tǒng)有手動、自動電控系統(tǒng),由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉(zhuǎn)速,經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,也可由變頻器進行調(diào)速。
?結(jié)構(gòu):
設(shè)計容積:(可根據(jù)客戶要求設(shè)計生產(chǎn)非標(biāo)產(chǎn)品)
1.捏合機由一對互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強烈剪切、擠壓、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻。
2.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
3.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質(zhì)捏合機。
4.調(diào)溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻 電加熱等方法。
5.出料方式有液壓、翻缸傾倒、球閥出料,螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。
6.捏合機主要由捏合部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成。
設(shè)備的適用
捏合機廣泛應(yīng)用于高粘度、高彈塑性物料的混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等。捏合機具有攪拌均勻、*、捏合效率高等優(yōu)點。適用場合:密封膠、硅橡膠、玻璃膠、硅膠、有機硅、墊片膠、改性淀粉、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫(yī)藥、樹脂、塑料、硫化橡膠、化妝品、CMC、膠粘劑等行業(yè)。