耐火聚氨酯地埋保溫管材料規(guī)格
纏繞型玻璃鋼直埋保溫管
本產(chǎn)品是由聚氨酯保溫層、纏繞玻璃鋼做外保護(hù)層、形成的產(chǎn)品,具有很好的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。它能保護(hù)管材在運(yùn)輸、安裝及使用過(guò)程中不受外界因素引起的破壞。
聚氨酯、玻璃鋼保溫管道各項(xiàng)指標(biāo)
聚氨酯 單位 指標(biāo) 玻璃鋼 單位 指標(biāo)
容量 kg/m2 40-60 抗壓強(qiáng)度 MPa 120-220
導(dǎo)熱系數(shù) W/mk <0.025 抗壓強(qiáng)度 MPa 210-355
耐熱性 ℃ ≤120 表層硬度 MPa <320
耐寒性 ℃ ≥-50 擊穿電壓 KV >25
粘結(jié)強(qiáng)度 KPa ≥200 表層含膠量 >45%
抗壓強(qiáng)度 KPa ≥200 氨凝 KPa 400-900
吸水率 kg/m2 ≤0.2 使用年限 30-50年
復(fù)合型直埋保溫管
該產(chǎn)品是由耐高溫產(chǎn)品如:樹脂棉、玻璃棉、硅酸鋁等做內(nèi)層、外層為聚氨酯發(fā)泡層,保護(hù)層采用玻璃鋼或高壓聚乙烯外殼,本產(chǎn)品耐高溫300℃-350℃。
聚氨酯、玻璃鋼保溫管
此類保溫管外護(hù)管為不飽和樹脂與玻璃纖維組成具有較高強(qiáng)度與耐腐蝕性,可架空亦可直埋。
直埋式蒸汽保溫管
產(chǎn)品介紹
嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T114-2000、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/HF001—2003,利用先進(jìn)的鋼管外壁拋丸清理、聚脲噴涂、高壓聚氨酯發(fā)泡等技術(shù)和完善的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段,依靠ISO9001:2000質(zhì)量保證體系,使得所生產(chǎn)的直埋式保溫管道系列產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)適用,其保溫及防腐等各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合規(guī)定的設(shè)計(jì)要求。
制造
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁采用拋丸清理、噴涂聚脲(SUPA)涂層,使得其防腐工藝達(dá)到國(guó)內(nèi)*水平;高壓注射式發(fā)泡工藝(RIM)
技術(shù)
直埋式蒸汽保溫管采用以管道支架與鋼外鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動(dòng)界面的結(jié)構(gòu)形式,可以防止工作鋼管的失穩(wěn)。
直埋式蒸汽保溫管鋼套管外壁防腐采用三布五油環(huán)氧煤瀝青、3層PE、聚脲涂層等多種結(jié)構(gòu)方式,充分滿足了設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及選型要求。
直埋式蒸汽保溫管保溫結(jié)構(gòu)可視設(shè)計(jì)要求采用單一無(wú)機(jī)絕熱材料保溫、無(wú)機(jī)絕熱材料和有機(jī)絕熱材料及反射層復(fù)合保溫等多種優(yōu)化的結(jié)構(gòu)形式,有效地提高了保溫節(jié)能效果。
直埋式蒸汽保溫管固定系統(tǒng)采用內(nèi)固定形式,可減少占地面積和投資費(fèi)用。
指標(biāo)
管道內(nèi)適宜輸送的介質(zhì)為蒸汽,其工作壓力≤1.6Mpa,工作溫度≤350℃;
管道在運(yùn)行溫度下的綜合導(dǎo)熱系數(shù)≤0.06W/M.k,zui大熱損≤120W/m2;
管道在正常情況下運(yùn)行,使用壽命不少于30年。
耐火聚氨酯地埋保溫管材料規(guī)格
鋼套鋼保溫管
保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少,透氣性好的優(yōu)點(diǎn),一旦保溫層在施工過(guò)程中進(jìn)水,*可以通過(guò)逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。
滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,滾動(dòng)摩擦力小,固定支座受力減小,其力學(xué)分析原理簡(jiǎn)單,管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。
真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、極大地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比,在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°C。
抽真空裝置*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題,大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命。產(chǎn)品壽命提高到30年。
抽真空裝置*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m,必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問(wèn)題,極大地降低了外套管的破損率,使管道沿線更加美觀。同時(shí),降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。
鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式,而是在現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)滑移鋼外套管,逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè),與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性,而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用。
供熱直埋保溫管
以外層鋼管作為地溝是該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念。該產(chǎn)品由工作鋼管、防腐層、保溫層、空氣層(或真空層)、保護(hù)鋼管、外防腐層組成。外滑動(dòng)式的滑動(dòng)面在外護(hù)管的內(nèi)表面,保溫材料隨工作鋼管一起運(yùn)動(dòng),該結(jié)構(gòu)形式主要用于軟質(zhì)的保溫材料中,其優(yōu)點(diǎn)是保證熱流不外泄,有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問(wèn)題,由于內(nèi)部有支撐環(huán),不會(huì)造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)今世界上蒸汽保溫管多采用這種結(jié)構(gòu),對(duì)于防水、防腐、輸水和排氣都能有效的解決。使管路系統(tǒng)處于全密封狀態(tài)下運(yùn)行,因此運(yùn)行可靠,壽命長(zhǎng)。一般適用于輸送溫度在150℃-350℃之間,壓力小于1.6Mpa的蒸汽。我公司采用*技術(shù),組建產(chǎn)品生產(chǎn)線,可生產(chǎn)DN800以下,輸送溫度在350℃以下, 壓力小于1.6Mpa的直埋蒸汽管及管件。
蒸汽保溫管規(guī)格表
規(guī)格型號(hào)(mm) 工作鋼管外徑*壁厚(mm) 外套鋼管外徑*壁厚
(mm) 單位重量(kg/m) 保溫層厚度(mm)
57/219 57*3.5 219*6.0 36 60
76/273 76*4.0 273*6.0 47 65
89/273 89*4.5 273*6.0 50 70
108/325 108*4.5 325*7.0 67 70
133/377 133*4.5 377*7.0 79 80
159/377 159*6.0 377*7.0 88 85
219/478 219*6.0 478*7.0 118 100
273/529 273*6.0 529*7.0 130 105
325/630 325*7.0 630*8.0 178 125
377/720 377*7.0 720*10.0 239 140
426/820 426*7.0 820*10.0 273 140
478/820 478*7.0 820*10.0 287 140
529/920 529*7.0 920*10.0 315 165
630/1020 630*8.0 1020*10.0 372 165
720/1220 720*10.0 1220*12.0 533 170
820/1220 820*10.0 1220*12.0 558 170
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