一、概述
   旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機（Spin Flash Dryer）是大峰在消化吸收*的基礎(chǔ)上，對比國內(nèi)各類干燥機之精華，再由本公司技術(shù)人員在對常規(guī)的噴霧干燥和閃蒸干燥的優(yōu)缺點進行了反復的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的高效節(jié)能型干燥設備。該產(chǎn)品經(jīng)過了開發(fā)—設計 —論證—提高多次循環(huán)上升過程，其*的工藝、精密的結(jié)構(gòu)、美觀的外形、優(yōu)異的性能，均達到國內(nèi)*水平。基于其優(yōu)良的性能，該機已廣泛應用于農(nóng)藥、顏料、染料、醫(yī)藥、飼料、食品、涂料、肥料及精細化工等各行各業(yè)中，起到了高效、快速、節(jié)能、小設備大生產(chǎn)及無污染操作的目的。在中藥，西藥，化工，食品，保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥有利于產(chǎn)品的顆粒外觀質(zhì)量.但其低效高耗卻是較大的缺陷，對濃度大粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力了。我公司在充分結(jié)合普通氣流干燥、噴霧干燥等流態(tài)干燥特點，揚長避短，使整套設備具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和*的使用性能，真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗高效目標。 以及我公司憑借雄厚的技術(shù)力量、豐富的實踐經(jīng)驗和完善的售后服務，可根據(jù)責單位的物料性能、工藝條件、廠房布局，通過計算機輔助設計（CAD）、能夠高效、快速、精確的為您設計出*方案。
二、工作原理經(jīng)換熱器加熱后的潔凈空氣被鼓入進風口，以適宜的速度旋入干燥室底部的環(huán)隙，然后按切線方向進入干燥室，并呈螺旋狀上升：同時，物料則由可無級調(diào)速的加料器定量加入塔內(nèi)。在干燥塔內(nèi)，物料與熱空氣進行充分、高效的質(zhì)熱變換，被干燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器，其中成品收集包裝，而尾氣則進一步經(jīng)除塵裝置處理后排空。
    在干燥塔底部裝有蝸殼式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉(zhuǎn)速通過調(diào)節(jié)外部電機的轉(zhuǎn)速進行無級調(diào)速。攪拌器有兩個作用：它可以帶動從分配室進入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流，進而形成穩(wěn)定的流化床層，避免了由于局部粘堵而產(chǎn)生的噴動竄涌等不穩(wěn)定流態(tài)化;其次，由于攪拌器上的多組刀片高速旋轉(zhuǎn)，對大塊物料不斷粉碎，使外干內(nèi)濕的顆粒不斷包裹、剝離、搓碎，表面不斷更新，增大了換熱面積，從而強化了質(zhì)、熱交換,提高了干燥速率。另外，攪拌器上的刀片與干燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結(jié)在壁上的物料，以防止物料*停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內(nèi)設有冷卻夾套，對于熱敏性物科可保證質(zhì)量。蝸殼式的空氣分布器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環(huán)隙呈螺旋形上升，合理的環(huán)隙風速保證了物料良好的流化干燥.
    在干燥塔中部，無級調(diào)速的定量加料器不斷把物料加入。同時，物料被底部的攪拌器粉碎后又被高速旋轉(zhuǎn)的熱風吹起，在干燥室形成了一種相對穩(wěn)定的流化層。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量和水份交換，大部分的水份蒸發(fā)在這一過程中完成。含水率高，比表面小的物料粒子由于其重力大于浮力，在干燥室中沉降，在下沉過程中不斷干燥，運動到底部時經(jīng)刀片的破碎和高速氣流的沖擊，得到進一步粉碎和干燥，此時其重力小于浮力，粒子開始上升運動。
    在干燥室上部，設有環(huán)狀的擋板，即分級器。物料隨旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，由于受離心力作用，大塊的，未達到水份要求的（即比重較大）物料受離心力作用，其旋轉(zhuǎn)半徑增大，當其旋轉(zhuǎn)半徑大于分級器的半徑時，被擋在干燥室內(nèi)進一步干燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎體在干燥室中部干燥后隨氣流夾帶上升，由于其粒徑較小且達到水份要求（即比重較小），離心力相對較小，其旋轉(zhuǎn)半徑小于分級器半徑，然后就隨氣流排出，送至收集裝置。

二、特點：
1、干燥室底部設置內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)，使干燥器氣體流通截面積自下而上不斷交大，底部氣速相對較大，上部氣
速相對較小，從而保證了下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)。內(nèi)錐體結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂部分的長度，從而增加了運轉(zhuǎn)的可靠性。另外，這一結(jié)構(gòu)可以有效防止軸承在高溫區(qū)工作的惡劣狀態(tài)，從而延長了軸承的使用壽命。
2、攪拌齒上設置刮板。物料在被攪抖齒旋轉(zhuǎn)粉碎的同時，又被拋向器壁，粘在壁面上，如果不及時將粘在
器壁上的物料刮下，則會出現(xiàn)嚴重“結(jié)疤“現(xiàn)象，導致不能正常操作。攪拌齒上安裝刮板，可以保證在物料與器壁粘結(jié)牢固前，將其剝落。
3、干燥室頂部設置分級環(huán)。其作用主要是將顆粒較大、還沒有干燥的物料分離擋下，繼續(xù)進行干燥，從而
保證滿足產(chǎn)品粒度分布窄、濕含量均勻*的要求。
4、錐底熱風入口處設置冷卻夾套。熱風開始與物料接觸處，溫度很高，一般接近熱空氣的溫度，遠遠高于
床層中的溫度，操作中難免出現(xiàn)少部分物料在環(huán)隙附近粘結(jié)，停留時間過長，從而導致物料變質(zhì)，甚至產(chǎn)生熔化，為避免這一現(xiàn)象， 增設局部夾套，可以降低該處器壁的溫度，使操作得以順利進行。

由于閃蒸干燥機以上結(jié)構(gòu)特點，使其性能較其它干燥機存在以下優(yōu)點：
1、干燥強度高。由于物科受離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，呈高分散狀態(tài)，氣固兩相間的相對速度
較大，強化了傳質(zhì)、傳熱。
2、適宜于熱敏性物料。干燥機底部高溫區(qū)氣速高、物料很難與熱表面直接接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌
齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦化之忱。
3、工藝簡化。與運用其它類型的干燥機相比，用閃蒸干燥機干燥膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次干
燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
4、有效控制終水份和細度。進料及熱風溫度的調(diào)節(jié)及分級器的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，對終水份和成品粒度能夠充分控
制，從而保證了產(chǎn)品的濕含量及細度均勻*。

四、可處理物料應用舉例
　　大峰適用以下物料:
    1.經(jīng)板框壓濾或離心機脫水的物料; 
    2.不可泵抽的膏糊狀物料; 
    3.熱敏性物料; 
    4.粘性物料。

例：無機物：硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種重金屬鹽、合成冰晶石、碳酸錳、碳酸鎂、亞硫酸鈉、磷酸氫鈣、氧化鋁、氧化鐵紅、氫氧化鋁、醋酸鈉、白碳黑、膨潤土等。
有機物：月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、草酸鈉、醋酸纖維素、三聚氰胺、三苯基醋酸錫、甲基纖維素、溴氨酸、DSD酸、2，4―D酸、H酸、J酸等。
農(nóng)藥：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲劑）、巴丹、殺蟲單、代森錳鋅、掃螨凈、滅多威、精喹禾靈、三環(huán)唑、苯噻草胺、多效唑、莠去津、莠滅凈、吡蟲啉等。
顏料染料：酞菁染料、靛藍染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、耐曬黑G、鈦白粉、立德粉、中絡黃等。
硬鹽系列：硬質(zhì)酸鈣（鎂、鋁、鋅、鋇、鉻）、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等。
建材礦業(yè)：碳酸鈣系列、高嶺土、膨潤土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細石英。
食品：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等。
醫(yī)藥：醫(yī)藥中間體、核黃素、蛋白粉、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶。
陶瓷：高嶺土、二氧化硅、黏土等。
工業(yè)廢料：生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。