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ZS-3栓劑灌封機

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱黑龍江迪爾制藥機械有限責(zé)任公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地佳木斯市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2023/7/28 11:29:42
  • 訪問次數(shù)3888
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  黑龍江迪爾制藥機械有限責(zé)任公司的前身是始建于1971年的國有佳木斯制藥機械廠,1997年轉(zhuǎn)制成股份制民營企業(yè),是黑龍江省高新技術(shù)企業(yè);中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會副理事長單位;中國制藥裝備行辦協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)委員會委員單位;中國制藥裝備行業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位;民營科技企業(yè)理事單位;黑龍江省對外經(jīng)濟貿(mào)易企業(yè)協(xié)會會員單位;公司已通過IS09001:2008質(zhì)量管理體系認證;享有產(chǎn)品自營出口權(quán)。  

公司占地面積10000平方米,建筑面積4000平方米左右,有員工140人。設(shè)有機加、裝配、鉚焊、電氣、新產(chǎn)品試制、栓劑制帶六個車間,有各種機械加工設(shè)備近50臺(套)。

公司的主要產(chǎn)品是中藥丸劑生產(chǎn)成套設(shè)備、栓劑生產(chǎn)成套設(shè)備、全自動藥丸、片劑、軟(硬膠囊)計數(shù)裝瓶成套設(shè)備、多層微波干燥滅菌機、中藥前處理線成套、中藥大蜜丸生產(chǎn)成套設(shè)備和栓劑包裝帶(已獲*注冊證書)。七大系列產(chǎn)品近四十多個品種其產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)含量、結(jié)構(gòu)性能、技術(shù)指標(biāo)均處于國內(nèi)*水平,*分別達國內(nèi)市場的50%-80%,且逐年上升;并有部分產(chǎn)品出口到美國、俄羅斯、韓國、朝鮮、印尼、泰國、越南、馬來西亞等國家及香港、中國臺灣地區(qū);各類產(chǎn)品已獲批準(zhǔn)及受理的產(chǎn)品30項;主要產(chǎn)品先后獲國家中小型企業(yè)創(chuàng)新基金、國家火炬項目的資助,并多次獲國家、省科技進步獎;是《中藥自動小丸機》、《全自動栓劑灌封機組》、《塑料瓶包裝生產(chǎn)線》、《多層隧道式微波干燥滅菌機》國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草單位。  

公司的宗旨是:技術(shù)創(chuàng)新、品質(zhì)、真誠服務(wù)、需求至上,為制藥企業(yè)設(shè)計和提供符合用戶產(chǎn)品特點、工藝要求、富有企業(yè)個性的制藥裝備!  

一握迪爾的手永遠是朋友  讓我們的真誠伴您走向成功!
中藥自動制丸機;中藥自動小丸機;全自動栓劑灌封機組;塑料瓶包裝生產(chǎn)線;丸劑生產(chǎn)線;自動選丸機
ZS-3栓劑灌封機是我公司消化吸收國外優(yōu)良技術(shù),結(jié)合國內(nèi)外栓劑生產(chǎn)實際而研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該機組主要由四部分組成:1、栓劑制帶機2、栓劑灌注機,3、栓劑冷凍機,4、栓劑封口機。
ZS-3栓劑灌封機 產(chǎn)品信息
  ZS-3栓劑灌封機商品描述:
 
  ZS-3栓劑灌封機是我公司消化吸收國外優(yōu)良技術(shù),結(jié)合國內(nèi)外栓劑生產(chǎn)實際而研制開發(fā)的新產(chǎn)品。該機組主要由四部分組成:1、栓劑制帶機2、栓劑灌注機,3、栓劑冷凍機,4、栓劑封口機。
 
  能自動完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口全部工序。該機組由PLC程序控制,工業(yè)人機界面操作,自動化程度高。由于其功能齊全,產(chǎn)量不高,占地面積小。特別適用于受占地面積限制,產(chǎn)量不高的醫(yī)院制劑室和小藥廠使用。
 
  一 、技術(shù)參數(shù)
 
  1、產(chǎn)量:6000-8000粒/小時
 
  2、單粒劑量:0.5-3.7ml
 
  3、灌裝誤差:±3%
 
  5、 中心距:17.4mm
 
  6、模具粒數(shù):3粒
 
  7、片材規(guī)格:高度:56、58 mm 厚度:0.14±0.01mm。
 
  8、儲液桶容量:50L
 
  9、填料高度:2000 mm
 
  10、電源電壓:三相交流380V
 
  11、功率:9kW
 
  12、氣壓:0.55-0.65MP
 
  13、耗氣量: 1.0m3/min
 
  14、耗水量:480L/h
 
  15、外形尺寸:2700×1720×2300 mm
 
  16、總重量:1200kg
 
  二、 工藝路線及工作原理
 
  1、本設(shè)備生產(chǎn)栓劑的工藝路線為:
 
  成卷包材(PVC、PVC/PE)→預(yù)熱→焊接→滾花→吹泡成形→灌注→冷卻定型→預(yù)熱→封口→打批號→打撕口線→切底邊→齊上邊→計數(shù)剪切
 
  2、工作原理:
 
  成卷的塑料片材(PVC,PVC/PE)經(jīng)過栓劑制帶機正壓吹塑成形,
 
  自動進入灌注工位,已攪拌均勻的藥液通過高精度計量裝置自動灌注到空殼內(nèi)后,連續(xù)進入冷卻工位,經(jīng)過一定時間的低溫定型,實現(xiàn)液態(tài)到固態(tài)的轉(zhuǎn)化,變成固體栓劑。通過封口工位的預(yù)熱、封上口、打批號、打撕口線、切底邊、齊上邊、計數(shù)剪切工序制成成品栓劑。
 
  三、 技術(shù)特點
 
  1、采用PLC可編程控制和人機界面操作,操作簡便,自動化程度高。
 
  2、適應(yīng)性廣,可灌注粘度較大的明膠基質(zhì)和中藥制品,可適應(yīng)各種材料的卷材,如PVC,PVC/PE,PVC/PVDC/PE。
 
  3、采用溫度傳感器和微電腦控制系統(tǒng),可實現(xiàn)對模具的高精度恒溫控制。
 
  4、采用電機帶動凸輪機構(gòu)和氣動相結(jié)合,每次送帶制殼3粒。
 
  5、采用插入式直線灌注機構(gòu),定位準(zhǔn)確,不滴藥、不掛壁。
 
  6、儲液桶容量大,設(shè)有恒溫、攪拌裝置。
 
  7、 連續(xù)式冷卻定型技術(shù),采用了一端進一端出的八卦軌跡運動曲線,使灌注后的栓劑殼帶得到充分的冷卻定型,實現(xiàn)液固轉(zhuǎn)化。
 
  8、封口部分采用三級預(yù)熱,預(yù)熱效果好。
 
9、連續(xù)制帶,連續(xù)封口,剪切粒數(shù)任意設(shè)置。
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