催化裂解反應(yīng)釜 中試制藥反應(yīng)釜
序號(hào)
| 名稱(chēng) | 催化裂解反應(yīng)釜 中試制藥反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù) |
1 | 有效容積 | 100L~1000L |
2 | 材質(zhì) | 釜體材料主要采用0Cr18Ni9(304)、00Cr17Ni14Mo2(316L)、1Cr18Ni9Ti(321),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟及襯鎳(Ni6) |
3 | 設(shè)計(jì)壓力 | -0.1~16MPa |
4 | 設(shè)計(jì)溫度 | 550℃ |
5 | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 0~500轉(zhuǎn)/分鐘 |
6 | 電機(jī)功率 | 0.75~11KW |
7 | 加熱功率 | 9~48KW |
8 | 電機(jī)形式 | 電機(jī)為普通交流電機(jī),亦可根據(jù)用戶要求采用防爆電機(jī)。 |
9 | 加熱方式 | 電加熱,電磁加熱,遠(yuǎn)紅外加熱,導(dǎo)熱油加熱,蒸汽循環(huán)加熱 |
10 | 常規(guī)釜蓋開(kāi)口形式 | 氣相口配針形閥,液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管,固體加料口配盲板,測(cè)控溫口配鉑電阻,壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置,釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀。 |
11 | 攪拌形式 | 槳式或錨式,還可根據(jù)實(shí)際情況和用戶要求確定攪拌形式。 |
12 | 攪拌軸: | 采用自潤(rùn)滑耐磨軸套,適合于各種介質(zhì)的攪拌。 |
13 | 密封方式 | 磁力密封,機(jī)械密封,填料密封。 |
14 | 出料方式 | 上出料,下出料 |
15 | 控制儀 | 配有自動(dòng)溫度調(diào)節(jié)儀,控溫精度±1℃;具有變頻調(diào)速功能,加熱功率可調(diào),能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)恒溫的目的。 |
16 | 其他配置 | 如果用戶在釜蓋、釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力高低、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置(如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等)等有特殊要求,可*按照用戶的要求加工制造。 |
威海博銳化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的反應(yīng)釜zui大容積100m3,zui大壓力為45Mpa,極限真空0.06pa。產(chǎn)品涉及到石油化工、醫(yī)藥化工、染料化工、冶金化學(xué)及化工科研機(jī)構(gòu)、大專(zhuān)院校等數(shù)百家企事業(yè)單位學(xué)校。根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力偶合器和反應(yīng)器的大小可以任意選配。產(chǎn)品已遠(yuǎn)銷(xiāo)伊朗,東南亞,歐洲等地。
耐高溫高壓、抗腐蝕、耐磨損、密封性能好、生產(chǎn)能力強(qiáng),適用于物理或化學(xué)反應(yīng)的裝置。
廣泛用于醫(yī)藥、染料、石油、化工、食品等工業(yè),實(shí)現(xiàn)工藝的蒸發(fā)、加熱、冷卻行者功能,是用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合及縮合等工藝過(guò)程的反應(yīng)設(shè)備。