洗灌封聯(lián)動(dòng)機(jī)

　　 SGF100/500型塑料瓶大輸液洗灌封聯(lián)動(dòng)機(jī)組是我公司在原玻璃瓶大輸液設(shè)備基礎(chǔ)上，參照國(guó)內(nèi)外*技術(shù)，自行研制開(kāi)發(fā)的新一代高產(chǎn)量通用型自動(dòng)生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線是由塑瓶洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)，封口機(jī)及傳輸線等部分組成，具有結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定，生產(chǎn)率高等特點(diǎn)，可與同類產(chǎn)品相媲美，適用于100ml、250ml、500ml各種瓶型的塑料瓶大輸液的洗瓶、灌裝、封口及輸送。

●主要特點(diǎn)：
→ 采用高壓離子風(fēng)倒置三道清洗，去靜電*；注射用水沖洗兩道，壓縮空氣除殘留水沖洗一道，工藝過(guò)程完善，確保清洗質(zhì)量
→ 采用性能*、運(yùn)行穩(wěn)定，抗*力強(qiáng)的歐姆龍變頻器控制旋轉(zhuǎn)速度，可以適應(yīng)不同的產(chǎn)量要求
→ 采用回轉(zhuǎn)式自流等距恒速原理（Q=V.t）實(shí)現(xiàn)漏斗式灌裝；氣控電磁閥控制灌裝，計(jì)量準(zhǔn)確， 灌裝精度高（0～2%），無(wú)機(jī)械磨損產(chǎn)生的微粒
→灌裝時(shí)采用瓶頸準(zhǔn)確定位，夾頸灌裝，灌裝頭伸入瓶口，灌裝準(zhǔn)確
→ 通過(guò)電氣系統(tǒng)控制送蓋，機(jī)械手取蓋，實(shí)現(xiàn)無(wú)瓶不送蓋、蓋滑槽內(nèi)缺蓋報(bào)警等功能，具有完善的送蓋技術(shù)與保護(hù)裝置
→ 采用熱熔式連續(xù)封口技術(shù)，熔封時(shí)間長(zhǎng)。利用晶閘管智能模塊交流控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能控溫，機(jī)械壓力到位熔接，結(jié)合面封口力量均勻，封口嚴(yán)密牢固
→ 為保熔接質(zhì)量，在封口部分設(shè)有加熱前瓶蓋瓶口預(yù)壓裝置和加熱后壓延裝置，支撐板水冷卻裝置及停機(jī)后加熱片自動(dòng)退出裝置等
→ 電控部分全部采用日本歐姆龍電器。人機(jī)界面顯示生產(chǎn)能力及進(jìn)出瓶狀況，并可根據(jù)需要進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整參數(shù)
→氣控部分采用國(guó)內(nèi)的，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供了前提保證
→多種規(guī)格互換，方便快捷
→整機(jī)主要材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，與藥液接觸的地方均為316L，符合GMP規(guī)范

●主要技術(shù)參數(shù)：
→適應(yīng)規(guī)格：100ml，250ml，500ml
→生產(chǎn)能力：80～120瓶/min
→整機(jī)功率：16KW→外形尺寸：7500×2365×1800mm
→整機(jī)重量：7400Kg
→耗水（注射用水）：當(dāng)壓力為0.13～0.22Mpa時(shí)，每瓶148ml
→耗氣（潔凈空氣）：當(dāng)壓力為0.4～0.63Mpa時(shí)，40.5m3/h