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微型反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室小型釜 質(zhì)量* 服務(wù)周到

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  • 公司名稱威海博銳化工機(jī)械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)GSH
  • 所  在  地威海市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2017/5/17 15:39:03
  • 訪問次數(shù)1057
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   威海博銳化工機(jī)械有限公司位于山東省威海市環(huán)翠區(qū)羊亭北觀工業(yè)園,公司注冊(cè)資本1000萬元,公司具有*頒發(fā)的D1、D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),主要從事實(shí)驗(yàn)室水熱合成反應(yīng)釜,實(shí)驗(yàn)室高溫高壓反應(yīng)釜,鈦材高溫高壓反應(yīng)釜,鎳材高溫高壓反應(yīng)釜等反應(yīng)釜的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售,是國內(nèi)化工機(jī)械行業(yè)生產(chǎn)大、中、小型反應(yīng)釜的專業(yè)廠家。公司于2014年12月取得了一、二類壓力容器資質(zhì),有著豐富的壓力容器行業(yè)經(jīng)驗(yàn),也是國內(nèi)研究、開發(fā)、生產(chǎn)高壓反應(yīng)攪拌設(shè)備的廠家。產(chǎn)品已在全國二十多個(gè)省市石油、化工、醫(yī)藥、染料、礦冶、科研院所、大專院校(化學(xué)系、化工系、高分子系、材料工程系、有機(jī)無機(jī)化工系)等廣泛應(yīng)用。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷出口至伊朗,美國,澳大利亞,加拿大,以色列,菲律賓,馬來西亞,捷克,俄羅斯,香港等國家地區(qū)。

   公司工藝裝備精良,檢測(cè)手段齊全,技術(shù)力量雄厚,具備完整的研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)體系和質(zhì)量保證體系。生產(chǎn)的反應(yīng)釜較大容積100m?,較大壓力為45MPa,極限真空6×10-2MPa。軸封形式有磁力傳動(dòng)靜密封、填料密封、機(jī)械密封,加熱方式有電加熱、夾套水蒸汽加熱和導(dǎo)熱油等,釜體材料主要采用0Cr18Ni9(S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)、0Cr18Ni10Ti(S32168),并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2),鎳及鎳合金,鉭材,鋯材,哈氏合金(C-276,C-22,B-2),反應(yīng)釜內(nèi)噴四氟(PTFE)及襯鎳(Ni6)。并承接配套反應(yīng)釜系統(tǒng)和儲(chǔ)罐、發(fā)酵罐、加料罐、換熱器、磁力驅(qū)動(dòng)攪拌器以及非標(biāo)準(zhǔn)化工設(shè)備制作,根據(jù)用戶的介質(zhì)和工藝要求,磁力耦合器和反應(yīng)釜的大小可以任意選配。

   威海博銳化工機(jī)械有限公司售后服務(wù)完善,快捷有效,專業(yè)級(jí)技術(shù)支持,及時(shí)解決客戶的疑難問題。展望未來,公司將秉承“誠信經(jīng)營·一諾千金”共同遵循的經(jīng)營理念,這個(gè)理念將激勵(lì)我們努力不懈,竭誠為廣大新老客戶提供更加專業(yè)高層的服務(wù)。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜,哈氏合金反應(yīng)釜,高壓反應(yīng)釜,鈦反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜,生產(chǎn)型反應(yīng)釜,連續(xù)反應(yīng)釜系統(tǒng),磁力攪拌器,換熱器,儲(chǔ)罐
實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜具有運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音小、操作方便等特點(diǎn),是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)的理想裝置。 我公司專業(yè)設(shè)計(jì)、制作實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜?dú)g迎咨詢洽談合作。微型反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室小型釜 質(zhì)量* 服務(wù)周到,歡迎各界人士前來我廠參觀指導(dǎo)。
微型反應(yīng)釜 實(shí)驗(yàn)室小型釜 質(zhì)量* 服務(wù)周到 產(chǎn)品信息

小型加氫釜操作規(guī)程
一、安裝
1、 檢查各管接件和緊固件是否松動(dòng)并緊牢,檢查各儀表是否失靈。
2、 氣密性試驗(yàn):介質(zhì)應(yīng)為氮?dú)饧捌渌栊詺怏w,實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1-1.5倍。升壓必須分次進(jìn)行,以0.25倍工作壓力為間距,每升一級(jí)停五分鐘,升至試驗(yàn)壓力時(shí),停30分鐘,發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)降壓后修復(fù)再做試驗(yàn)。

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二、運(yùn)轉(zhuǎn)
首先接好攪拌軸承座上的冷卻水套的進(jìn)出水管路,做升溫升壓試驗(yàn)。升溫速度一般不大于80℃/h,試升壓力和溫度為額定值50%即可,不得有泄漏及其它異常噪音。

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三、反應(yīng)操作
1、將壓力釜的釜體內(nèi)壁及進(jìn)氣管、插地管,冷卻盤管,及攪拌等清洗干凈(采用液體清洗,不得用硬物刮除以防損傷表面。
2、將反應(yīng)物料依次加入釜內(nèi),并用溶劑及濾紙將釜體與釜蓋的密封接觸面清洗干凈。
3、將釜蓋移至釜體上方并緩緩蓋上,不得碰撞到密封面。釜蓋蓋上后。墊上墊片并按號(hào)碼擰上螺栓,用扭力扳手按對(duì)角、對(duì)稱的方法分多次逐步擰緊螺栓。在擰緊螺栓時(shí),用力要均勻,不可超過100N.M的擰緊力矩。
4、釜蓋擰緊后,關(guān)閉進(jìn)氣閥及插地管閥門,檢查減壓閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),
然后依次開啟氣瓶及減壓閥,用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)空氣三次,再用氫氣置換釜內(nèi)氮?dú)馊?,充入反?yīng)要求的氫氣壓力,關(guān)閉進(jìn)氣閥門、氣瓶閥門和減壓閥。
5、打開冷卻水。
6、調(diào)整好溫度指示調(diào)節(jié)儀給定值,扳動(dòng)加熱開關(guān)? 調(diào)節(jié)加熱旋鈕以調(diào)整加熱速度。溫度到達(dá)給定值后,將輸出電壓全斷開,達(dá)到恒溫目的。加熱完畢后,將加熱電壓調(diào)零,關(guān)閉加熱開關(guān),以保證電氣元件安全工作。
7、將攪拌旋到零位,打開攪拌電源開關(guān),調(diào)節(jié)攪拌電位器以調(diào)節(jié)攪拌速度。停止攪拌時(shí)應(yīng)將電位器回旋,然后扳下攪拌開關(guān),以保證電氣元件安全工作。
8、反應(yīng)完畢后,停止加熱,溫度降至常溫。停攪拌,關(guān)閉冷卻水。泄去釜內(nèi)壓力,并用氮?dú)庵脫Q釜內(nèi)殘余氫氣。用力矩扳手對(duì)稱均勻的卸開螺栓,緩慢抬起釜蓋放在支架上。移出釜內(nèi)的物料后,用溶劑將釜體各部分清理干凈待用。
四、注意事項(xiàng)
1、釜體的升溫降溫不得采用速冷速熱方式,升溫速度一般不大于80℃/h,降溫時(shí)可用空冷或風(fēng)冷。
2、用直接加熱方法升溫時(shí),達(dá)到操作溫度前必須降低加熱速度,以防超溫。
3、針形閥系線密封,僅須輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針即能達(dá)到良好的密封性,禁止用力過大,以免損壞密封面。
4、高壓釜及控制儀必須接地使用以保證安全。

 

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