雙頭自動(dòng)大包裝流水線

產(chǎn)品特性：

雙頭全自動(dòng)大包裝流水線是一種自動(dòng)定量灌裝設(shè)備，其功能是將大量的散裝液體物料自動(dòng)分成預(yù)定重量的載荷，進(jìn)行各種容器的定量灌裝。 我公司自行研制、生產(chǎn)的液體灌裝秤自動(dòng)化程度高，可以盡量避免物料溢出，*避免殘夜滴落，zui大程度地防止物料本身對環(huán)境的污染，從而對操作人員進(jìn)行有效地勞動(dòng)防護(hù)。其系統(tǒng)工作穩(wěn)定可靠，操作簡便，稱量準(zhǔn)確，重量數(shù)據(jù)可通過儀表輸出給計(jì)算機(jī)等其它外接設(shè)備。 本控制系統(tǒng)是一個(gè)以稱重灌裝生產(chǎn)過程控制和數(shù)據(jù)管理為一體的自動(dòng)化系統(tǒng)。精密光感+轉(zhuǎn)桶機(jī)構(gòu)完成自動(dòng)尋口；壓力傳感器+稱重顯示控制儀實(shí)現(xiàn)檢測重量；PLC作為整機(jī)的控制中心；觸摸屏作為人際交流界面；升降機(jī)構(gòu)、灌裝頭、回收機(jī)構(gòu)、減速機(jī)構(gòu)等組建高性能的測控平臺(tái)。

主要由下面幾部分組成：

1、控制部分：采用西門子PLC作為控制中心；中國臺(tái)灣威綸彩色觸摸屏作為人機(jī)界面；香港昌暉稱重顯示控制儀；自動(dòng)（手動(dòng)）切換開關(guān)，按鈕和指示燈等裝配在一體化的控制機(jī)柜中，方便操作。

2、軟件部分：根據(jù)工作流程將整個(gè)過程分為：空桶傳送，自動(dòng)尋口，大桶定位，稱重并去皮，升降頭落下，灌裝口打開，快速灌裝，逐漸提升，慢速灌裝，灌裝口封閉，升降頭抬起，殘液回收，檢測誤差并在下次自動(dòng)修正，傳送下桶同時(shí)另一桶傳送上桶，（另一桶灌裝時(shí)）旋蓋封口，成品入庫。整個(gè)過程由軟件編程控制。

3、秤體部分：采用托利多稱重傳感器，根據(jù)大桶尺寸做成秤體，秤體上加裝動(dòng)力輥筒，輥筒速度可以調(diào)節(jié)。

4、執(zhí)行部分：采用山耐斯氣動(dòng)元件；施耐德電氣元件；日本SMC回吸裝置；日本卡美光感開關(guān)；伺服電機(jī)、減速閥、輥筒等均采用國內(nèi)。

5、進(jìn)料部分：由貴公司提供增壓泵、入口管路等；或由貴公司提供型號、品牌等，我公司代購并裝配成整機(jī)。

6、傳送部分：采用動(dòng)力輥筒的模式傳送，由伺服調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)，支架和調(diào)整護(hù)欄按桶型設(shè)計(jì)。上桶部分為一段，秤上輥筒為一段，下桶部分為一段。

7、尋口部分：采用高靈敏的光感開關(guān)找尋孔位，旋轉(zhuǎn)空桶機(jī)構(gòu)為三輪定位，轉(zhuǎn)動(dòng)空桶，找到桶口后停止旋轉(zhuǎn)。

基本參數(shù)：

zui大量程：300Kg                           zui小分度：30g

灌裝精度：±200g                          灌裝速度：≥40桶/小時(shí)

灌裝模式：底部灌裝                        減速模式：（泵）回流+（進(jìn)口）堵流

過流材質(zhì)：不銹鋼304                      過流耐壓：＞1.6MPaG

防爆等級：Exd ⅡBT4                       秤面尺寸：650×650                       

工作電壓：AC220V±10%                     工作氣壓：0.4-0.8MPa