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低溫真空帶式干燥機(jī)性能突出

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  • 公司名稱常州市長江干燥設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2016/4/15 16:24:19
  • 訪問次數(shù)979
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低溫真空帶式干燥機(jī)性能突出

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    常州市長江干燥設(shè)備有限公司專業(yè)提供干燥機(jī),干燥設(shè)備,熱風(fēng)循環(huán)烘箱,帶式干燥機(jī),閃蒸干燥機(jī),氣流干燥機(jī),噴霧干燥機(jī),沸騰干燥機(jī),流化床干燥機(jī),真空干燥機(jī),耙式干燥機(jī),滾筒干燥機(jī),干燥設(shè)備服務(wù)。長江干燥機(jī)以專業(yè)生產(chǎn)高質(zhì)量的干燥設(shè)備而享譽(yù)中外,是國家干燥設(shè)備定點(diǎn)企業(yè)、中國化工裝備總公司定點(diǎn)生產(chǎn)企業(yè)。公司占地面積3萬多平方米,建筑面積2.1萬平方米。固定資產(chǎn)1950萬元人民幣,擁有*加工設(shè)備120多臺(tái),技術(shù)力量雄厚,年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合等設(shè)備1500多臺(tái)(套)。擁有產(chǎn)品30大類,200多種規(guī)格和品種,并于2000年在干燥行業(yè)*通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。多次榮獲企業(yè)信用合同AA*,企業(yè)資信AA*證書.是中國進(jìn)入WTO*企業(yè),擁有自營進(jìn)出口權(quán)。
    公司自1992年成立以來,在創(chuàng)始人查一統(tǒng)先生的帶領(lǐng)下,始終堅(jiān)持為客戶為中心,重視新品開發(fā),不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,所生產(chǎn)的"統(tǒng)球"牌干燥設(shè)備在廣大化工、制藥、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、冶金等各行業(yè)擁有眾多穩(wěn)定的客戶群體,深受好評(píng)!
    “長江干燥——技術(shù)革命者”,企業(yè)重視人才及科技創(chuàng)新,先后與上海、武漢、四川等地的醫(yī)藥設(shè)計(jì)院,清華大學(xué)、沈陽化工研究院等院校合作,開發(fā)出一系列干燥效率高、便于操作、控制*的干燥設(shè)備。同時(shí)積極參與制藥、化工、食品等廠家的新工藝研究、新技術(shù)開發(fā)、力爭為客戶提供技術(shù)成熟、滿意的產(chǎn)品。為使設(shè)計(jì)方案更具操作性,公司還備有多種試驗(yàn)樣機(jī),供客戶帶料試驗(yàn)獲取各種切實(shí)數(shù)據(jù)。
    面對(duì)競爭愈加激烈、無序的客觀市場(chǎng)環(huán)境,我公司將上下一心、精誠團(tuán)結(jié)、克難求進(jìn),在“狠抓產(chǎn)品質(zhì)量、做足服務(wù)文章”上樹立“長江特色”,以打破行業(yè)中存在已久的“只賣產(chǎn)品”這一不良風(fēng)氣為己任,用實(shí)際行動(dòng)來體現(xiàn)“長江人”勇于承擔(dān)責(zé)任、勇立"長江頭"、*言敗、說到做到的優(yōu)良傳統(tǒng)!
    “長江人”愿與海內(nèi)外新老客戶精誠合作、共同努力、共同成長,為打造我國干燥行業(yè)的"永恒精品"而奮斗不息!

低溫真空帶式干燥機(jī)性能突出界面使用權(quán)限更大程度保證運(yùn)行的安全與穩(wěn)定,避免非操作人員人為干預(yù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。PLC的輸入及輸出點(diǎn)在設(shè)計(jì)時(shí)留有30%的余量,便于擴(kuò)展增加控制點(diǎn)。以滿足客戶日后的擴(kuò)展空間。
低溫真空帶式干燥機(jī)性能突出 產(chǎn)品信息

低溫真空帶式干燥機(jī)性能突出,低溫真空帶式干燥機(jī)是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式真空干燥設(shè)備,待干燥的料液通過輸送機(jī)構(gòu)直接進(jìn)入處于高度真空的干燥機(jī)內(nèi)部,攤鋪在干燥機(jī)內(nèi)的若干條干燥帶上,由電機(jī)驅(qū)動(dòng)特制的膠輥帶動(dòng)干燥帶以設(shè)定的速度沿干燥機(jī)筒體方向運(yùn)動(dòng),每條干燥帶的下面都設(shè)有三個(gè)相互獨(dú)立的加熱板和一個(gè)冷卻板,干燥帶與加熱板、冷卻板緊密貼合,以接觸傳熱的方式將干燥所需要的能量傳遞給物料。當(dāng)干燥帶從筒體的一端運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí),物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻,干燥帶折回時(shí),干燥后的料餅從干燥帶上剝離,通過一個(gè)上下運(yùn)動(dòng)的鍘斷裝置,打落到粉碎裝置中,粉碎后的物料通過兩個(gè)氣閘式的出料斗出料。由于物料直接進(jìn)入高真空度下經(jīng)過一段時(shí)間逐步干燥(通常是30—60分鐘),干燥后所得的顆粒有一定程度的結(jié)晶效應(yīng)。

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