流化制粒包衣機源于制劑工業(yè)的干燥裝置改進，包括返混流、活塞流、振動、接觸式、多層流化床等類型。主要裝置分為開啟式和封閉循環(huán)式。該設(shè)備利用霧化操作系統(tǒng)及包衣方式，在流化床中一次完成制粒、制微丸、包衣工序和干燥工序，顯著降低能耗。
一、流化制粒包衣機產(chǎn)品特點
1、振動源：采用振動角電機驅(qū)動，運行平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長。
2、流態(tài)化：均勻，無空隙和吹穿現(xiàn)象，可得到均勻的干燥、冷卻制品。
3、可調(diào)性：良好，適應(yīng)面寬，料層厚度、機內(nèi)移動速度及全振幅均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。
4、物料表面損傷?。哼m合易碎物料的干燥，物料顆粒不規(guī)則時也不影響工作效果。
5、結(jié)構(gòu)：全封閉式，有效防止物料與空氣交叉感染，保持作業(yè)環(huán)境清潔。
6、效率與熱效率：高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置節(jié)能30-60%。
二、制粒、干燥、制丸和包衣
GEA提供的每個制粒和干燥設(shè)備都是可靠技術(shù)與個別解決方案的結(jié)合體?；跇藴式M件如高剪切混合制粒機和流化床干燥機，我們根據(jù)cGMP生產(chǎn)要求配置，提供滿足特定需求的設(shè)備。
GEA使用可靠的標準組件，使工廠設(shè)計簡單靈活?？蓪⒂脩暨x擇的工藝模塊、過濾器、控制系統(tǒng)和空氣處理裝置結(jié)合到滿足工藝需求的系統(tǒng)中。這種模塊化方法確保認證和驗證程序的工作量最小。
三、研發(fā)
GEA強調(diào)研發(fā)的重要性，提供補充的實驗室規(guī)模的裝置，能處理從100克到25公斤以上的批量規(guī)模。
GEA強調(diào)研發(fā)的重要性，提供補充的實驗室規(guī)模的裝置，能處理從100克到25公斤以上的批量規(guī)模。
STREA-1™將多功能性與臺式實用性相結(jié)合，是制藥行業(yè)中最被認可的工藝設(shè)備之一。STREA-1™專門用于處理精細的粉末、丸劑、顆粒、晶體和片劑，是過程優(yōu)化初期階段的靈活選擇。
真正的靈活性，并且剛開始進行生產(chǎn)規(guī)模的工藝，應(yīng)選擇MP-1機器。MP-1能執(zhí)行任何流化床過程，它能實現(xiàn)多種工藝選項，包括高效干燥、頂噴制粒、底噴包衣(Precision-Coater™)和側(cè)噴制粒/包衣(FlexStream™)。
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