超細(xì)粉體分散機(jī),超細(xì)粉體分散設(shè)備,納米粉體分散機(jī),超細(xì)粉體研磨分散機(jī),超細(xì)粉體高速剪切分散機(jī),納米研磨分散機(jī),納米分散機(jī)
超細(xì)粉體的分散是基礎(chǔ)研究領(lǐng)域和工業(yè)技術(shù)部門普遍遇到的課題,其應(yīng)用日益廣泛,如化工、醫(yī)藥、涂料、材料、食品等。分散技術(shù)不僅是提高產(chǎn)品質(zhì)量和性能及提高工藝效率*,而且是十分重要的技術(shù)手段。
但是由于超細(xì)粉體粒度小,極易產(chǎn)生自發(fā)凝并,表現(xiàn)出強(qiáng)烈的聚團(tuán)特性,不論在空氣中還是在液相中均易生成粒徑較大的二次粉體,聚團(tuán)的結(jié)果導(dǎo)致超細(xì)粉體材料性能的嚴(yán)重劣化。另一方面,在復(fù)合材料的制備過程中,由于超細(xì)粉體的這種強(qiáng)烈團(tuán)聚特性和它與復(fù)合基體材料的極性差異,超細(xì)粉體很難均勻地分散在基體材料中形成均質(zhì)復(fù)合材料,是復(fù)合材料的性能難以達(dá)到人們預(yù)期的效果。
所以為了解決這一問題,各種類型的分散設(shè)備應(yīng)運而生,粉體的分散、混合與均化在粉體技術(shù)中有三個目的。其一是使團(tuán)聚粉體的碎解和分散,盡力使團(tuán)聚粉體達(dá)到單粉體分散;其二是在粉體制備過程中由于各部分或前后生產(chǎn)的產(chǎn)品的成分或粒度不均勻,而在使用時需要性能均一的粉體材料,為了消除各部分性能上的差異,需要對粉體材料進(jìn)行分散、混合與均化處理;其三是,有些粉體材料需要進(jìn)行改性處理,為了保證改性處理的均一性,也需要進(jìn)行分散、混合與均化處理。
目前對于超細(xì)粉體的分散,一般采用以下幾種設(shè)備:
一、超聲分散機(jī),超聲方式分散,對于小批量的物料還行,但無法放大生產(chǎn)。
二、機(jī)械攪拌分散機(jī),這種在工業(yè)化分散中比較常見,但是由于自身的結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)速低,分散有死角,導(dǎo)致zui終分散效果差,并且分散的效率很低。
三、混合分散機(jī),這種分散機(jī)適合高粘度的物料的分散,電機(jī)功率大,但是也存在和機(jī)械攪拌分散機(jī)一樣的問題,分散效率低,效果差。
隨著超細(xì)粉體分散的進(jìn)一步發(fā)展,上海IKN研發(fā)出的分散設(shè)備-三級分散機(jī)。結(jié)構(gòu)為三組分散頭定轉(zhuǎn)子,并且轉(zhuǎn)速高達(dá)14000rpm,定轉(zhuǎn)子精密度高,分散效率快,分散效果好。
IKN研磨分散機(jī)在超細(xì)粉體的分散中有著突出的應(yīng)用和優(yōu)勢,如納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、石墨烯、碳納米管、二氧化硅、納米樹脂、納米涂料、醫(yī)藥超細(xì)混懸液等都有著成功的經(jīng)驗和案例。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海依肯在ER2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄。
為什么國內(nèi)分散機(jī)的轉(zhuǎn)速只能是3000rpm?國內(nèi)乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機(jī),分散機(jī)的主軸和電機(jī)直連,電機(jī)就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進(jìn)口分散機(jī)采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進(jìn)行變速,國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機(jī)械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進(jìn)后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速分散機(jī)的自主研發(fā)和生產(chǎn)。更多信息請包。
IKN的工作原理:
三級分散機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時,兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
三級高剪切分散機(jī)器,主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
超細(xì)粉體高速剪切分散機(jī)的特點:
1、處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)
2、粒徑分布范圍窄,分散效果佳
3、省時、高效、節(jié)約能耗
4、噪音低,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
5、消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異
6、*,物料*通過分散剪切
7、水循環(huán)機(jī)械密封,密封效能好;
8、物料接觸面采用316L不銹鋼,拋光處理,達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn);
9、具有短距離、低揚程輸送功能
10、使用簡單,維修方便。
ERS2000系列設(shè)備型號表
型號
| 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
ERS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
ERS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
ERS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
ERS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
ERS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
ERS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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