GZZ真空蒸發(fā)器 *，與真空蒸發(fā)有關(guān)的重要參數(shù)主要是加熱溫度、加熱面積、真空度、和物料料層深度等。加熱溫度一般都受到物料自身特性的限制，不能過高，特別對熱敏性物料的蒸發(fā)蒸餾操作，更受到加熱溫度的限制，因而為了提高蒸發(fā)量和蒸餾效力，必須大大提高蒸發(fā)器的傳熱面積和真空度。提高操作真空度，可以降低物料的沸點，對熱敏性物料，真空度一般提高到10mmHg以下。真空度在10mmHg以下時，壓力每增大十倍，沸點升高35℃左右，而溫度每升高10℃，物料分解增快一倍，這就是為了降低熱敏性物料分解程度而提高操作真空度的理論依據(jù)。
影響真空蒸發(fā)量的另一個重要因素是被蒸發(fā)物料的料層深度，以400L蒸餾釜為例，物料深度為700mm，因此物料深度引起的靜壓升高為700÷13.6=51.57 mmHg，對應此種情況釜底的相對沸點升高到360℃左右，例如釜的加熱溫度為270℃時400L蒸餾釜中的大部物料遠未達到沸騰溫度，除大大降低蒸發(fā)量外，還使釜內(nèi)絕大部分物料處在與油溫（270℃）相近的高溫下，增大了物料分解碳化，這說明使用釜式蒸餾進行高真空蒸餾，系統(tǒng)真空提得zui高也沒有明顯效果，因為實際有效加熱面很小，加熱油溫再高，但有效溫差很小。這就是普通蒸餾釜在高真空蒸餾中生產(chǎn)能力非常低的原因所在。生產(chǎn)能力低，使生產(chǎn)周期長，物料長時間受熱，更加劇了物料分解，碳化和結(jié)疤。
釜式蒸餾罐的主要缺點是：
1、物料實際受熱溫度高，受熱時間過長，分解程度加大，收率低，殘渣多、色澤深，含量低。
2、系統(tǒng)操作真空高，真空機組型號大，既浪費電能，又增加了真空機組的設(shè)備投資和維修費用，而起的作用并不明顯。
3、蒸餾釜實際加熱有效利用面積太小，生產(chǎn)能力低，設(shè)備造價高。
4、蒸餾釜釜壁易結(jié)疤，除降低收率、影響傳熱外，還增加了洗罐除垢的人工操作。
5、加熱油溫高，縮短導熱油的使用壽命。 |
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本所發(fā)明的GZZ-高效內(nèi)轉(zhuǎn)盤加熱真空薄膜蒸發(fā)器使用全新的結(jié)構(gòu)形式和工作原理。在一個帶有夾套的臥式容器內(nèi)安裝有空心軸和許多空心圓盤及攪拌機構(gòu)，這些空心圓盤在驅(qū)動裝置的帶動下與空心軸及攪拌機構(gòu)一起旋轉(zhuǎn)，對物料進行充分攪拌及使物料向上提升及降落。本設(shè)備除外部夾套對物料進行加熱外，內(nèi)部空心軸及空心圓盤均對物料進行加熱，其加熱面積是釜式蒸餾器的4-5倍，因而加熱面積非常大，更由于旋轉(zhuǎn)圓盤的上部暴露在物料層上表面以上，加上旋轉(zhuǎn)運動，在圓盤上形成不斷更替的無靜壓薄膜蒸發(fā)，其熱效率*。
一、除筒體夾套加熱以外，所有的空心加熱圓盤及空心軸都對物料進行加熱，與同樣容積的釜式蒸發(fā)器相比，加熱面積是它們的4-5倍。
二、旋轉(zhuǎn)攪拌裝置和旋轉(zhuǎn)圓盤可把深層物料帶到物料界面以上進行無液柱無靜壓薄膜蒸發(fā)，因而蒸發(fā)效率*。
三、節(jié)能*。可以在高真空下大大降低蒸發(fā)溫度，可以使用水蒸汽代替電加熱，可以使用普通蒸汽代替高壓蒸汽加熱，可以使用低品位熱源加熱。
四、提高收率。由于物料是在較低溫度下快速完成蒸發(fā)過程，大大降低發(fā)生聚合、分解、碳化變成廢渣的可能，收率可提高5%～50%。
五、提高產(chǎn)品質(zhì)量：由于操作是在低溫下、快速進行，熱敏性物料不發(fā)生變化，所得產(chǎn)物色澤淺、含量高、質(zhì)量好、無異物污染，可保持物料原有的色、香、味。
六、減少三廢排放：一般可減少5%～50%以上，有益環(huán)保。
七、有利于安全生產(chǎn)，由于操作在較低溫度下進行，可避免高能量不穩(wěn)定化合物的分解爆炸。
八、單機生產(chǎn)能力大，傳熱系數(shù)高。一臺該蒸發(fā)器相當十幾臺同樣大小的普通蒸發(fā)釜，大大減少廠房占地面積，簡化操作。
九、性價比高，節(jié)省資金、設(shè)備維護費用低，設(shè)備密封性好，壽命長。 |
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①熱載體：熱水、蒸汽或?qū)嵊偷?
②真空度：≤-0.05MPa
③適應物料：粉狀、粒狀物料或過濾濾餅及需進行蒸發(fā)、濃縮、干燥的料漿等
④本機的部分主要系列規(guī)格及參數(shù)見下表
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 | GZZ-0.2 | GZZ-0.5 | GZZ-0.8 | GZZ-1.0 | GZZ-1.5 | GZZ-2.0 | GZZ-2.5 | GZZ-3.0 | GZZ-4.0 | GZZ-5.0 | 全容積（m3） | 0.2 | 0.5 | 0.8 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 加熱面積（m2） | 4.0 | 10.6 | 14.8 | 20.5 | 26.8 | 34.5 | 42.8 | 54.6 | 64.8 | 78.8 | 蒸發(fā)方式 | 真空密閉蒸發(fā) | 電機功率（Kw） | 2.2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 外型尺寸（mm） | φ800
×2600 | φ1000×
3100 | φ1000×
3580 | φ1200×
3800 | φ1400×
4180 | φ1500×
4300 | φ1600×
4400 | φ1800×
4600 | φ1800×
5010 | φ2000×
5580 | 材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼、316L或碳材等 | 重量（T） | 1.22 | 1.68 | 2.28 | 2.86 | 3.62 | 4.66 | 5.14 | 6.82 | 7.69 | 9.25 | 其它 | 根據(jù)用戶要求可生產(chǎn)0.1～10M3間各種規(guī)格設(shè)備 |
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