實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù):
JCWF-6A 技術(shù)參數(shù) | |||
公稱容積 | 6.3L | 裝料量 | 1.2L |
功率 | 1.1kw | 電壓 | 380v/220v |
工作制式 | 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式 | 冷卻方式 | 循環(huán)水冷卻/配置制冷機(jī) |
水套 | 內(nèi)外加裝保溫層 | 翻轉(zhuǎn)定位裝置 | 雙螺旋式 |
隔音罩 | 低噪音不銹鋼復(fù)合隔音罩 | 主軸承 | 進(jìn)口SKF |
物料接觸材質(zhì) | 符合藥品、食品要求的不銹鋼 | 重量 | 480kg |
外形尺寸 | 1030x740x1470(mm) | 產(chǎn)量 | 0.5-5kg/h |
振動(dòng)式實(shí)驗(yàn)室超微粉碎機(jī)工作原理:
駿程微粉機(jī)屬新型振動(dòng)式超微粉碎機(jī),用彈簧支撐磨機(jī)體,由帶有偏心塊的主軸使其振動(dòng),彈簧內(nèi)有阻尼球,可起到穩(wěn)定機(jī)身、減振消能的作用。介質(zhì)為加工處理過(guò)的不銹鋼棒。物料在磨筒中與不銹鋼棒介質(zhì)混合,在強(qiáng)烈高頻振動(dòng)力的作用下。介質(zhì)不斷沖撞、擠壓、剪切物料。因?yàn)榻橘|(zhì)為不銹鋼棒屬線與線之間接觸,可以使物料分布均勻,在粉碎的同時(shí)達(dá)到精密混煉(分散乳化)的效果。磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),粉體出料溫度不高于40℃。有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營(yíng)養(yǎng)成分。按GMP設(shè)計(jì),與物料接觸部位為符合國(guó)家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作,全密閉作業(yè),無(wú)粉塵污染、無(wú)物料損耗。配有復(fù)合隔音罩,噪音大大降低。
振動(dòng)式的技術(shù)特點(diǎn):
1、粉碎能力強(qiáng)、粉碎效率高:介質(zhì)填充率高,利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎,所得到的成品平均粒度可達(dá)2-3微米以下而且粉碎效率比球磨機(jī)高得多,處理量是同容量球磨機(jī)的10倍以上??s短生產(chǎn)周期,提高工作效率。
2、粉碎細(xì)度均勻:振動(dòng)磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻,避免出現(xiàn)過(guò)碎,得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻,外形整齊,同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積,使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。
3、低溫粉碎:磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),配有制冷系統(tǒng),在低溫狀態(tài)下進(jìn)行粉碎,速度快,瞬間即可完成,粉碎過(guò)程無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象,有利于保留粉體生物活性成分,以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。
4、全封閉式粉碎:設(shè)備全封閉運(yùn)行,物料的超微粉碎是在密封及凈化狀態(tài)下進(jìn)行,純度高、防止成份偏析及損失。有效防止粉碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵問(wèn)題,高效的利用資源,不產(chǎn)生浪費(fèi)。
5、不分級(jí)式粉碎:采用一次性不分級(jí)的粉碎方式,物料在瞬間受到外來(lái)的沖擊而粉碎,一次成粉,技術(shù)工藝優(yōu)良,粉碎與分級(jí)、分散與改性,三項(xiàng)加工工序簡(jiǎn)化為一機(jī)同步作業(yè),簡(jiǎn)單易操作。采用物理方法制備微粉,不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。
6、GMP設(shè)計(jì):技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),按食品與藥品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7、節(jié)能環(huán)保:超微粉使原材料得到充分利用,高效利用資源,降低成本。粉碎機(jī)配備復(fù)合式隔音罩,減少噪音污染,全封閉粉碎無(wú)粉塵、無(wú)污染,符合環(huán)保要求。
8、智能化操作系統(tǒng):采用智能化操作系統(tǒng),智能電控元件能把粉碎機(jī)械的單機(jī)有效連接起來(lái),既能提高生產(chǎn)效率,又能發(fā)揮機(jī)械本身所具備的潛能。
9、精密混合:可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆,同時(shí)適合于液---粒及粒---粒界面,強(qiáng)乳化,防止物料短時(shí)間內(nèi)分層,高固含量強(qiáng)力均質(zhì)。
10、應(yīng)用廣泛:超微粉體技術(shù)被廣泛應(yīng)用于食品、化工、醫(yī)藥、化妝品、農(nóng)業(yè)、染料、涂料、電子及航空航天等許多領(lǐng)域上。
很多中藥配方中都含有熟地、枸杞等含糖高的中藥,對(duì)于含糖高的中藥,采用普通粉碎機(jī),粉碎過(guò)程中會(huì)隨著溫度升高而發(fā)粘,還會(huì)使物料升溫生物活性物料中的熱敏性物質(zhì)與生物活性物質(zhì)會(huì)因粉碎過(guò)程中的升溫過(guò)高失活或損失,令熱敏性物料的性能指標(biāo)降低或大部分失效,很難達(dá)到超微粉碎的目的。駿程機(jī)械的工作人員通過(guò)多年實(shí)踐,解決了熟地枸杞這類(lèi)物料粉碎時(shí)的難題,粉碎前優(yōu)良行一定的前處理,烘干處理,然后混合粉碎,即摻入一些干性的物料來(lái)吸收其粘性等,同時(shí)粉碎機(jī)配置低溫裝置。在粉碎原料達(dá)到常溫、粉碎機(jī)內(nèi)部為低溫情況下粉碎,物料與粉碎機(jī)內(nèi)部均呈低溫狀態(tài)。物料在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低,物料在快速降溫情況下,各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,極易引起薄弱部位破裂和龜裂,導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低,當(dāng)受到一定的沖擊時(shí),極易破碎成細(xì)粉。對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油、含糖的物料都可以達(dá)到超微粉碎。
溫馨提示:
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