陶氏反滲透膜XFRLE-400/34i

陶氏FILMTEC™ 膜元件
陶氏FILMTECTM 陶氏反滲透膜XFRLE-400/34i 采用i LECTM 端面自鎖連接、*型抗污染、低能耗苦咸水淡化反滲透膜元件

性能特點 陶氏FILMTEC™ 陶氏反滲透膜XFRLE-400/34i 元件代表著陶氏在處理城市污水、工業(yè)廢水或低質(zhì)量地表水等具有高度生物污染或有機污染傾向的低水質(zhì)給水方面的創(chuàng)新：經(jīng)驗證，陶氏FILMTEC 具有良好的抗污染化學(xué)性能，運行壓力可降低30%以上采用34mil 進水流道寬度，能量大限度地減少壓降、降低污染影響、提高清潔效率具備廣泛的化學(xué)耐受能力，可在1-13 的pH 值范圍內(nèi)對生物膜、有機化合物及污垢進行高效清洗可高效清除硝酸鹽、銨鹽或二氧化硅等特殊溶解物采用i LECTM 端面自鎖技術(shù)實現(xiàn)高度完整性能。能zui大限度降低密封圈泄漏導(dǎo)致的水質(zhì)下降的風(fēng)險以極低的全生命周期成本提供*的穩(wěn)定性能。高溶解物去除能力使產(chǎn)水適合在多種應(yīng)用中重復(fù)利用。

產(chǎn)品規(guī)范
有效膜面積 進水流道寬度 產(chǎn)水量 穩(wěn)定脫鹽率 zui低脫鹽率
產(chǎn) 品 元件編號 ft2 （m2） （mil） gpd（m3/d ）              %    %

XFRLE-400/34i 347731 400(37) 低壓差34 11,500 （44 ） 99.4 99.2

特定溶解物去除能力 二氧化硅去除率 硝酸鹽去除率 銨鹽去除率 異丙醇去除率
（%） （%） （%） （%）

99.7 96.4 97.0 92

1. 產(chǎn)水量與脫鹽(NaCl) 率標準基于如下測試條件：2,000 ppm NaCl, 150 psi （10.3 bar）, 77°F （25?C）, pH 值為8 和15% 的回收率。
2. 為對比目的，按某些廠家使用的1,500 ppm NaCl 溶液進行標準化測試，XFRLE-400/34i 的產(chǎn)水量為12,300gpd(46.6m3/d)，穩(wěn)定脫鹽率為99.4%。
3. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但變化范圍不超過+/-15%。
4. 銷售規(guī)格可能會隨設(shè)計調(diào)整而變化。
5. 有效膜面積的保證范圍為+/-3%，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部的說明，有效膜面積不同于某些廠家所說的額定膜面積。測量方法見：609-00434。
6. 特定溶質(zhì)穩(wěn)定去除率標準測試條件：2,000 ppm NaCl, 150 psi （10.3 bar）, 77°F （25?C）, pH 值為7 和15% 回收率、50ppm SiO2 或100ppm NO3-
或100ppm NH +或100ppm IPA 。

產(chǎn) 品 A B C D

XFRLE-400/34i 40.0 （1,016） 40.5 （1,029） 7.9 （201 ） 1.125ID （29 ）

1. 參考陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部的多元件應(yīng)用設(shè)計指南。
2. 該元件配合公稱內(nèi)徑為8-英寸 （203mm）的壓力容器。
3. 采用iLEC端面的單支元件長度為40.5 英寸（1,029mm）見B。連接后的凈長度（A ）為40 英寸 （1,016 mm）。

操作極限 膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜

zui高操作溫度 113?F （45C）
zui高操作壓力 600 psig （41 bar ）

zui高壓降 15 psig （1.0 bar）
pH 范圍，連續(xù)運行 a 2 – 11 b 1 – 13
pH 范圍，短期清洗 （30 分鐘）
zui大進水流量 70 gpm （16 m3/hr ）

zui大給水SDI15 5
允許游離氯含量c <0.1ppm
a pH>10 時，連續(xù)運行的zui高允許溫度95?F （35?C）。
b 參考規(guī)范609-23010 中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。如需獲取更多相關(guān)信息，請參考技術(shù)公告：609-22010 。

重要信息 在膜系統(tǒng)準備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運行參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達到既定的設(shè)計目標。在膜系統(tǒng)初次啟動開機程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試、膜元件的裝填、儀表的標定及其他系統(tǒng)檢查。如需獲取更多信息，請參考標題為“啟動順序”的應(yīng)用文獻 （文件號：609-02077）。

操作指南 在啟動、停機、清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們*按照下述過程從靜止狀態(tài)逐漸投入運行狀態(tài)：

? 給水壓力應(yīng)該在30~60 秒的時間范圍內(nèi)逐漸升高。
? 升至設(shè)計錯流流速值應(yīng)該在15~20 秒內(nèi)逐漸到達。
? *小時內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。

通用信息 ? 元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
? 如用戶沒有嚴格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。系統(tǒng)*停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。標準的保存液含1.5% （重量）的亞硫酸氫鈉（食品級）。
? 用戶應(yīng)該對使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對元件造成的影響負責(zé)。單根壓力容器的zui大允許壓降是50psi（3.4 bar）。任何時候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。注意：使用本產(chǎn)品本身并不能保證有效去除水中孢囊和病原體。孢囊和病原體的有效去除取決于整個系統(tǒng)設(shè)計及系統(tǒng)運維。

注意：任何人不得推定其在本文件下有使用陶氏或其他人所擁有的的自由。由于使用條件和適用法規(guī)可能因地因時而異，顧客有責(zé)任確定本文件里的產(chǎn)品和產(chǎn)品信息是否適合其使用，并確保自己的工作場地和處理產(chǎn)品的方式符合可適用的法律和其它政府法規(guī)。陶氏對本文件中的信息不承擔(dān)任何義務(wù)或責(zé)任，也未提供任何保證。所有關(guān)于產(chǎn)品的可售性或?qū)δ骋惶厥庥猛镜目蛇m用性的默示保證均在此明確地予以排除。

TM 陶氏化學(xué)公司或其附屬公司的商標
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陶氏化學(xué)公司（ 陶氏 ）或其關(guān)聯(lián)公司的商標