ISGD立式低轉(zhuǎn)速管道離心泵產(chǎn)品概述：
ISGD型立式低轉(zhuǎn)速管道離心泵是季誠(chéng)泵業(yè)科技人員*內(nèi)水泵專家選用國(guó)內(nèi)優(yōu)秀水力模型，采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成，同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在離心泵的基礎(chǔ)上派生出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合國(guó)家機(jī)械部JB/T53058-93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按IS02858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。93年通過(guò)國(guó)家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。(ISG型泵又稱管道泵、離心泵、管道離心泵、單級(jí)離心泵、立式離心泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等)。
■ 型號(hào)意義：
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■ ISGD低轉(zhuǎn)速型臥式管道離心泵使用條件：
1、吸入壓力≤1． 0MPa，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa，泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說(shuō)明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
■ ISGD型立式低轉(zhuǎn)速單級(jí)管道離心泵主要用途：
1. ISG立式管道離心泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T＜80℃。
2. IRG型立式熱水泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度120℃以下。
3. GRG型立式高溫離心泵廣泛用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙以及飯店、浴室、賓館等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送以及城市住房采暖循環(huán)用泵，使用溫度240℃以下。
4. IHG型立式不銹鋼管道離心泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃ ~ 120℃。
5. YG型管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃ ~ + 120℃。
6. IHGB型立式不銹鋼防爆型化工離心泵，適用于輸送易燃性化工液體。
7. ISGD、IRGD、GRGD、IHGH、YGD、IHGBD型立式低速離心泵，適用于環(huán)境噪聲要求很低的場(chǎng)合及空調(diào)循環(huán)等。
■ ISGD型立式低轉(zhuǎn)速單級(jí)管道離心泵結(jié)構(gòu)圖：
ISG立式管道泵結(jié)構(gòu)圖
| 1 | 取壓塞 | ISG型結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 1.泵與電機(jī)同端蓋，軸向尺寸縮短，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 2.泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔。 3.泵體上設(shè)有排氣閥，工作前能拐車放泵內(nèi)空氣。 4.泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔，保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉輪 | ||
4 | 機(jī)械密封 | ||
5 | 擋水圈 | ||
6 | 電機(jī) | ||
7 | 軸 | ||
8 | 聯(lián)體座 | ||
9 | 葉輪螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 | ||
IRG立式熱水管道泵結(jié)構(gòu)圖
| 1 | 取壓塞 | IRG型結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 1.泵體與上部結(jié)構(gòu)中間裝有隔熱蓋，適用于介質(zhì)溫度T<120度的場(chǎng)合。 2.泵與電機(jī)軸承組合裝置，保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度，提高了密封的可靠性。 3.可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內(nèi)安裝風(fēng)冷裝置。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉輪 | ||
4 | 機(jī)械密封 | ||
5 | 軸承 | ||
6 | 電機(jī) | ||
7 | 聯(lián)體座 | ||
8 | 擋水圈 | ||
9 | 葉輪螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 | ||
GRG高溫型立式管道泵結(jié)構(gòu)
| 1 | 排氣閥 | GRG型結(jié)構(gòu)說(shuō)明： 1.泵體與上部結(jié)構(gòu)中間采用外供水隔熱和冷卻，可以適用于溫度-45度~+240度的高溫場(chǎng)合。 2.泵與電機(jī)軸承組合裝置，保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度，提高了密封的可靠性。 3.采用組合式密封，下端為進(jìn)口鈦合金密封環(huán)的中型高溫機(jī)械密封。 |
2 | 葉輪 | ||
3 | 泵蓋 | ||
4 | 機(jī)械密封 | ||
5 | 擋水圈 | ||
6 | 電機(jī) | ||
7 | 軸承 | ||
8 | 聯(lián)體座 | ||
9 | 冷卻水管 | ||
10 | 葉輪螺母 | ||
11 | 泵體 |
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■ 產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、ISGD型臥式管道離心泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn)，振動(dòng)小、噪音低。
3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無(wú)需拆動(dòng)管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、ISGD型可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6、ISGD型可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
■ ISGD型立式單級(jí)管道離心泵管道連接方式：
■ 準(zhǔn)備、啟動(dòng)與停車：
一、起動(dòng)前準(zhǔn)備：
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。
2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。
3、ISG型立式離心泵啟動(dòng)前檢查各部位是否正常。
4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。
二、起動(dòng)：
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門。
2、立式離心泵啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉吐出管路閥門。
3、電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。
4、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
6、調(diào)節(jié)出口間開(kāi)度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。
三、停車：
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、停止電機(jī)。
3、立式離心泵停車時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥門。
4、如*停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
5、高溫型先降溫，降溫速度＜lO°C/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。
■ ISGD型立式低轉(zhuǎn)速單級(jí)管道離心泵運(yùn)行中的維護(hù)與機(jī)械密封維護(hù)：
一、運(yùn)行中的維護(hù)：
1、進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。
2、立式離心泵應(yīng)定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
3、進(jìn)行*運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可史換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。
4、運(yùn)行過(guò)程中應(yīng)有專人管理維護(hù)，以免發(fā)生意外。
5、每運(yùn)行500個(gè)小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。
二、機(jī)械密封維護(hù)：
1、泵使用時(shí)機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
2、立式離心泵使用時(shí)嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈，以免突然起動(dòng)造成石墨壞斷裂損壞。
4、密封泄漏量允差3滴/分。否則應(yīng)檢查。
■ISGD型性能參數(shù)：
型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 必需汽蝕余量 | |
mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | |
15-80 | 15 | 1.1 | 0.3 | 8.5 | 26 | 2800 | 0.18 | 2.3 |
20-110 | 20 | 1.8 | 0.5 | 16 | 25 | 2800 | 0.37 | 2.3 |
20-160 | 20 | 1.8 | 0.5 | 33 | 19 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
25-110 | 25 | 2.8 | 0.78 | 16 | 34 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
25-125 | 25 | 2.8 | 0.78 | 20.6 | 28 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
25-125A | 25 | 2.5 | 0.69 | 17 | 35 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
25-160 | 25 | 2.8 | 0.78 | 33 | 24 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
25-160A | 25 | 2.6 | 0.12 | 29 | 31 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 必需汽蝕余量 | |
mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | |
32-100(I) | 32 | 4.4 | 1.22 | 13.2 | 48 | 2900 | 0.75 | 2.0 |
32-125 | 32 | 3.5 | 0.97 | 22 | 40 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
32-125A | 32 | 3.1 | 0.86 | 17.6 | 43 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
32-160(I) | 32 | 4.4 | 1.22 | 33.2 | 34 | 2900 | 2.2 | 2.0 |
32-200(I) | 32 | 4.4 | 1.22 | 50.5 | 26 | 2900 | 4 | 2.0 |
32-200A | 32 | 2.8 | 0.78 | 44.6 | 34 | 2900 | 2.2 | 2.0 |
型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 必需汽蝕余量 | |
mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | |
40-100 | 40 | 4.4 | 1.22 | 13.2 | 48 | 2900 | 0.55 | 2.3 |
40-100A | 40 | 3.9 | 1.08 | 10.6 | 52 | 2900 | 0.37 | 2.3 |
40-125 | 40 | 4.4 | 1.22 | 21 | 41 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
40-125A | 40 | 3.9 | 1.08 | 17.6 | 40 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
40-160 | 40 | 4.4 | 1.22 | 33 | 35 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
40-160A | 40 | 4.1 | 1.14 | 29 | 34 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
40-160B | 40 | 3.8 | 1.06 | 25.5 | 34 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
40-200 | 40 | 4.4 | 1.22 | 51 | 26 | 2900 | 4 | 2.3 |
40-200A | 40 | 4.1 | 1.14 | 45 | 26 | 2900 | 3 | 2.3 |
40-200B | 40 | 3.7 | 1.03 | 38 | 29 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
40-250 | 40 | 4.4 | 1.22 | 82 | 24 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
40-250A | 40 | 4.1 | 1.14 | 72 | 24 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
40-250B | 40 | 3.8 | 1.06 | 61.5 | 23 | 2900 | 4 | 2.3 |
型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 必需汽蝕余量 | |
mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | |
40-100(I) | 40 | 8.8 | 2.44 | 13.2 | 55 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
40-100(I)A | 40 | 8 | 2.22 | 10.6 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
40-125(I) | 40 | 8.8 | 2.44 | 21.2 | 49 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
40-125(I)A | 40 | 8 | 2.22 | 17 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
40-160(I) | 40 | 8.8 | 2.44 | 33 | 45 | 2900 | 3 | 2.3 |
40-160(I)A | 40 | 8.2 | 2.28 | 29 | 44 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
40-160(I)B | 40 | 7.3 | 2.38 | 23 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
40-200(I) | 40 | 8.8 | 2.44 | 51.2 | 38 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
40-200(I)A | 40 | 8.3 | 2.31 | 45.0 | 37 | 2900 | 4 | 2.3 |
40-200(I)B | 40 | 7.5 | 2.08 | 37 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 |
40-250(I) | 40 | 8.8 | 2.44 | 81.2 | 31 | 2900 | 11 | 2.3 |
40-250(I)A | 40 | 8.2 | 2.28 | 71.0 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
40-250(I)B | 40 | 7.6 | 2.11 | 61.4 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
40-250(I)C | 40 | 7.1 | 1.97 | 53.2 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 必需汽蝕余量 | |
mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | |
50-100 | 50 | 8.8 | 2.44 | 13.6 | 55 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
50-100A | 50 | 8 | 2.22 | 11 | 60 | 2900 | 0.75 | 2.3 |
50-125 | 50 | 8.8 | 2.44 | 21.5 | 49 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
50-125A | 50 | 8 | 2.22 | 17 | 57 | 2900 | 1.1 | 2.3 |
50-160 | 50 | 8.8 | 2.44 | 33 | 45 | 2900 | 3 | 2.3 |
50-160A | 50 | 8.2 | 2.28 | 29 | 44 | 2900 | 2.2 | 2.3 |
50-160B | 50 | 7.3 | 2.38 | 23 | 50 | 2900 | 1.5 | 2.3 |
50-200 | 50 | 8.8 | 2.44 | 52 | 38 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
50-200A | 50 | 8.3 | 2.31 | 45.8 | 37 | 2900 | 4 | 2.3 |
50-200B | 50 | 7.5 | 2.08 | 37 | 44 | 2900 | 3 | 2.3 |
50-250 | 50 | 8.8 | 2.44 | 82 | 29 | 2900 | 11 | 2.3 |
50-250A | 50 | 8.2 | 2.28 | 71.5 | 38 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
50-250B | 50 | 7.6 | 2.11 | 61.4 | 37 | 2900 | 7.5 | 2.3 |
50-250C | 50 | 7.1 | 1.97 | 53.2 | 36 | 2900 | 5.5 | 2.3 |
型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 必需汽蝕余量 | |
mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | |
50-100(I) | 50 | 17.5 | 4.86 | 13.7 | 67 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
50-100(I)A | 50 | 15.6 | 4.3 | 11 | 65 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
50-125(I) | 50 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 60 | 2900 | 3 | 2.5 |
50-125(I)A | 50 | 15.6 | 4.33 | 17 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
50-160(I) | 50 | 17.5 | 4.68 | 34.4 | 54 | 2900 | 4 | 2.5 |
50-160(I)A | 50 | 16.4 | 4.56 | 30 | 54 | 2900 | 4 | 2.5 |
50-160(I)B | 50 | 15.0 | 4.17 | 26 | 58 | 2900 | 3 | 2.5 |
50-200(I) | 50 | 17.5 | 4.86 | 52.7 | 49 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
50-200(I)A | 50 | 16.4 | 4.56 | 46.4 | 48 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
50-200(I)B | 50 | 15.2 | 4.22 | 40 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 |
50-250(I) | 50 | 17.5 | 4.86 | 82 | 39 | 2900 | 15 | 2.5 |
50-250(I)A | 50 | 16.4 | 4.56 | 71.5 | 39 | 2900 | 11 | 2.5 |
50-250(I)B | 50 | 15 | 4.17 | 61 | 38 | 2900 | 11 | 2.5 |
50-315(I) | 50 | 17.5 | 4.86 | 128 | 30 | 2900 | 30 | 2.5 |
50-315(I)A | 50 | 16.6 | 4.61 | 115 | 30 | 2900 | 22 | 2.5 |
50-315(I)B | 50 | 15.7 | 4.36 | 103 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 |
50-315(I)C | 50 | 14.4 | 4.0 | 86 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 |
型號(hào) | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | 效率 | 轉(zhuǎn)速 | 電機(jī)功率 | 必需汽蝕余量 | |
m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | （NPSH）r | ||
65-100 | 65 | 17.5 | 4.86 | 13.7 | 67 | 2900 | 1.5 | 2.5 |
65-100A | 65 | 15.6 | 4.3 | 11 | 65 | 2900 | 1.1 | 2.5 |
65-125 | 65 | 17.5 | 4.86 | 21.5 | 60 | 2900 | 3 | 2.5 |
65-125A | 65 | 15.6 | 4.33 | 17 | 58 | 2900 | 2.2 | 2.5 |
65-160 | 65 | 17.5 | 4.86 | 34.4 | 54 | 2900 | 4 | 2.5 |
65-160A | 65 | 16.4 | 4.56 | 30 | 54 | 2900 | 4 | 2.5 |
65-160B | 65 | 15.0 | 4.17 | 26 | 58 | 2900 | 3 | 2.5 |
65-200 | 65 | 17.5 | 4.86 | 52.7 | 49 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
65-200A | 65 | 16.4 | 4.56 | 46.4 | 48 | 2900 | 7.5 | 2.5 |
65-200B | 65 | 15.2 | 4.22 | 40 | 55 | 2900 | 5.5 | 2.5 |
65-250 | 65 | 17.5 | 4.86 | 82 | 39 | 2900 | 15 | 2.5 |
65-250A | 65 | 16.4 | 4.56 | 71.5 | 39 | 2900 | 11 | 2.5 |
65-250B | 65 | 15 | 4.17 | 61 | 38 | 2900 | 11 | 2.5 |
65-315 | 65 | 17.5 | 4.86 | 127 | 32 | 2900 | 30 | 2.5 |
65-315A | 65 | 16.6 | 4.61 | 115 | 32 | 2900 | 22 | 2.5 |
65-315B | 65 | 15.7 | 4.36 | 103 | 39 | 2900 | 18.5 | 2.5 |
65-315C | 65 | 14.4 | 4.0 | 86 | 38 | 2900 | 15 | 2.5 |
我們嚴(yán)格執(zhí)行《售后服務(wù)承諾書(shū)》，我們深信優(yōu)質(zhì)、系統(tǒng)、全面、快捷的服務(wù)是事業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)。經(jīng)過(guò)多年的不斷探索和進(jìn)取，我們堅(jiān)信"以客戶為核心，以產(chǎn)品質(zhì)量為根本"的服務(wù)理念。并以嚴(yán)格的管理、*的技術(shù)創(chuàng)建國(guó)內(nèi)泵業(yè)*的服務(wù)企業(yè)為目標(biāo)，制定了"規(guī)范管理制度，嚴(yán)格過(guò)程控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量，達(dá)到顧客滿意"的質(zhì)量方針，堅(jiān)持"用戶*"的原則，構(gòu)建良好的體系，為客戶提供優(yōu)質(zhì)的售前、售中及售后服務(wù)!
一、售前服務(wù)承諾
1、提供專業(yè)咨詢。在2小時(shí)之內(nèi)答復(fù)您提出的專業(yè)技術(shù)問(wèn)題。
2、提供詳細(xì)資料。在一個(gè)工作日內(nèi)完成客戶要求的合理的資料需求。
3、提供合理報(bào)價(jià)。在2小時(shí)之內(nèi)為您提供合理報(bào)價(jià)。
二、售中服務(wù)承諾
1、確認(rèn)訂單后擬訂合同并嚴(yán)格履行合同內(nèi)容。
2、自覺(jué)遵守合同法的規(guī)定，確保合同及技術(shù)協(xié)議順利履行。
3、竭力按時(shí)按量為您提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并采用*運(yùn)輸方式，確保您收到貨物完好無(wú)缺。
4、積極與客戶溝通，尊重用戶需求與安排，為用戶提供周到的。
5、我們承諾無(wú)論合同金額大小，所有客戶享受的服務(wù)都是公平的。
三、售后服務(wù)承諾
1、任何由季誠(chéng)出廠的產(chǎn)品均享有出廠當(dāng)日起算的十二個(gè)月的質(zhì)保期（易損件除外）。
2、任何由季誠(chéng)出廠的產(chǎn)品出貨前均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)。
3、質(zhì)保期間產(chǎn)品出現(xiàn)任何問(wèn)題，如查明確為產(chǎn)品本身質(zhì)量問(wèn)題，我們將嚴(yán)格落實(shí)“包退、包修、包換”的品質(zhì)承諾，請(qǐng)放心購(gòu)買和使用由季誠(chéng)出廠的每一款產(chǎn)品。
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