細(xì)胞破壁超微粉碎機(jī)

細(xì)胞破壁超微粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)： 

細(xì)胞破壁超微粉碎機(jī)，這類粉碎機(jī)一般的質(zhì)量很好不容易損壞。而日常的維修就顯得比較重要。

l、檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好
2、檢查所有緊同件是否緊固。
3、檢查傳動(dòng)皮帶是否安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時(shí)更換，當(dāng)皮帶或槽輪上有油污時(shí)，應(yīng)用干凈抹布及時(shí)擦凈。
4、檢查防護(hù)裝置是否良好，若發(fā)現(xiàn)防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除。
5、檢查破損腔內(nèi)有無(wú)物料或其他雜物，若有時(shí)應(yīng)清除干凈。
6、檢查液壓起頂機(jī)頂頭或起頂絲桿是否退回，調(diào)整墊片是否安裝正確和壓緊。

的技術(shù)特點(diǎn)
1.提高藥物有效成分的溶出速度和溶出率
普通中藥粉中的有效成份釋放需要通過(guò)細(xì)胞膜，所以在藥物提取或直接內(nèi)服時(shí)，有許多有效成份未能被利用，造成浪費(fèi)。中藥超微粉碎技術(shù)能使藥材粒度達(dá)到細(xì)胞破碎級(jí)，使藥物細(xì)胞間和細(xì)胞內(nèi)有效成分直接釋放出來(lái)，提高藥物中有效成分的溶出速度和溶出率。
2.增加藥物的吸收率，提高生物利用度
超微粉體粒徑小，比表面積增大，與胃腸黏膜的接觸面積變大，附著力增強(qiáng)，使藥物在消化道內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，使藥物吸收更充分，從而提高了藥物的生物利用度。 其釋出的藥物有效成份的種類也要比普通粉碎方法全，藥物起效時(shí)間會(huì)顯著縮短，作用更全面，作用強(qiáng)度更高。
藥物進(jìn)入動(dòng)物體后首先要經(jīng)體內(nèi)有益菌群的作用，由于中藥超微粉粒子小，有益菌群的作用會(huì)更迅速、更強(qiáng)烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量值和濃度會(huì)明顯提高，這也有益于動(dòng)物的吸收，提高吸收強(qiáng)度。
3.提高藥效，減少用藥劑量，節(jié)約原料藥材
中藥經(jīng)超微粉碎后，粒度變得更細(xì)小，有效成分更易于溶出，藥效也相應(yīng)增強(qiáng)，從而減少用藥劑量，大大節(jié)約原料藥材。
4.中藥超微粉毒副作用小
藥物超微粉體后，絕大多數(shù)不存在毒副作用和藥物殘留，有些還能有效地降低畜禽產(chǎn)品的藥物殘留，適合用于安全綠色食品生產(chǎn);中藥的多靶點(diǎn)效應(yīng)使病原微生物不易產(chǎn)生抗藥性和耐藥性，養(yǎng)殖企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程不需要經(jīng)常調(diào)換用藥方案等。
增大藥物顆粒的比表面積，提高了生物利用度;有利于復(fù)方中各有效成分的均勻化; 可在不同溫度下進(jìn)行,易于成型，而且保持了該藥的原有特性，服用方便，攜帶方便。封閉無(wú)粉塵符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。