羅漢果熱泵烘干機(jī) 藥材干燥

廣州易科羅漢果熱泵烘干機(jī)，是的藥材烘干設(shè)備之一！

本公司研發(fā)生產(chǎn)的熱泵烘干機(jī)，廣泛應(yīng)用于羅漢果的烘干中，烘干后的果色澤好、不開裂、不烤焦、*無(wú)污染更適合出口，烘干的費(fèi)用低，是羅漢果烘干的*設(shè)備，歡迎來(lái)廠考察、洽談和加盟本公司。

羅漢果的體積比較大，含水量也很高，如何快速的烘干而不損失藥效是羅漢果烘干的一大難題。廣州易科設(shè)計(jì)的羅漢果*節(jié)能烘烤房，*解決了烘干房?jī)?nèi)的溫度均勻問(wèn)題，智能的排濕系統(tǒng)更是有效快速干燥的有力保障。把果實(shí)分為特大果、大果等幾個(gè)級(jí)別裝于物料小車上推入烘干房后，啟動(dòng)羅漢果熱泵烘干除濕一體機(jī)，無(wú)需翻動(dòng)果實(shí)。經(jīng)過(guò)幾天的智能溫控烘干、排濕，所有的果實(shí)同時(shí)干燥。烘干后的果實(shí)顏色金黃、不破皮、不開裂、干燥*能保存更長(zhǎng)時(shí)間，而且果實(shí)的等級(jí)也上了一個(gè)臺(tái)階！

 廣州易科羅漢果熱泵烘干機(jī)，功能強(qiáng)大，可以烘干、除濕、排濕、冷干、分時(shí)段編程干燥，能滿足各個(gè)烘干行業(yè)的要求；機(jī)組智能運(yùn)行無(wú)需人工值守；機(jī)組小巧不占地方；高效、節(jié)能、環(huán)保、智能是我們zui大的特點(diǎn)。

一、羅漢果熱泵烘干機(jī)產(chǎn)生的原因

干燥除濕是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過(guò)程中*的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對(duì)環(huán)境的保護(hù)意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)以及*能源（如天然氣,煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、高效節(jié)能的干燥除濕設(shè)備替代原有舊式的干燥除濕設(shè)備就顯的越來(lái)越緊迫，羅漢果熱泵烘干除濕機(jī)就是在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生。羅漢果熱泵烘干機(jī)運(yùn)行費(fèi)用只有燃煤燃油1/3、電熱干燥設(shè)備的1/4,并且大大減少了人力管理成本。

二、羅漢果熱泵烘干機(jī)工作原理

    羅漢果熱泵烘干機(jī)是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費(fèi)的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫(kù)房?jī)?nèi)，實(shí)現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的除濕排濕設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機(jī)由壓縮機(jī)——換熱器（內(nèi)機(jī)）——節(jié)流器——吸熱器（外機(jī)）——壓縮機(jī)等裝置構(gòu)成了一個(gè)制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機(jī)的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，它在壓縮機(jī)內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達(dá)100℃），它進(jìn)入內(nèi)機(jī)釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績(jī)?nèi)空氣，同時(shí)自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運(yùn)行到外機(jī)后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃——30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì)*地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現(xiàn)將空氣中的熱量搬運(yùn)到烘干房?jī)?nèi)加熱房?jī)?nèi)空氣溫度達(dá)到干燥物料的目的。

三、羅漢果熱泵烘干機(jī)的系統(tǒng)組成

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫(kù)房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動(dòng)控制系統(tǒng)四部分組成。

1、 室外主機(jī)部分（產(chǎn)生烘干熱量）；

2、      室內(nèi)部分（向烘干物料輸送熱量）；

3、凝結(jié)水管路系統(tǒng)（凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、 排濕系統(tǒng)：風(fēng)系統(tǒng)（輸送新風(fēng)、排風(fēng)、循環(huán)空氣的通道）：風(fēng)道、消聲器、減噪器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

5、 電器控制及配電系統(tǒng)。

四、羅漢果熱泵烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

1、節(jié)能高效：空氣源熱泵烘干機(jī)的運(yùn)行費(fèi)用只有燃油干燥機(jī)的40%，燃煤干燥機(jī)的60%和電熱加熱設(shè)備的30%。

2、安全環(huán)保：烘干除濕熱泵機(jī)組具有的安全性（電氣分離技術(shù)），*排放。

3、烘干效果好：干燥過(guò)程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥物的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分

4、恒溫烘干除濕，無(wú)需向外界排放熱廢氣，更高效節(jié)能環(huán)保

5、機(jī)組小巧不占地方，安裝操作簡(jiǎn)易。

五、羅漢果熱泵烘干機(jī)果實(shí)烘烤工藝

將已糖化后熟、發(fā)汗的果實(shí)，按照大、中、小分別裝入小車架子上，推入烘干房。在烘干過(guò)程中，要掌握溫度由低溫→高溫→降溫三個(gè)過(guò)程。

1、*階段果實(shí)剛?cè)牒娓煞繒r(shí)，由于含水量還較高，首先用逐步升溫，以45～50℃維持20～24小時(shí)，使水分逐步蒸發(fā)，這樣持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。

2、第二階段的溫度逐步提高到65～70℃，使水分蒸發(fā)，這樣持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。

3、第三階段降溫到55～60℃之間，繼續(xù)烘烤兩天，使果實(shí)的重下降到相當(dāng)鮮果的25～30%即成干果。特干果烘干到果實(shí)重量為鮮果的10%以下能保存更長(zhǎng)時(shí)間。

　　待自然降溫，冷卻后出烘干房。

在烘干過(guò)程中，烘干房?jī)?nèi)的各個(gè)地方的溫度因?yàn)榭刂凭鶆颍粤_漢果在烘干過(guò)程中受熱均勻，無(wú)需人工去翻轉(zhuǎn)果實(shí)，大大節(jié)省了人力資源，而且烘干后的果實(shí)品質(zhì)好、色澤好、等級(jí)高，無(wú)污染，不開裂，無(wú)破皮等，更符合環(huán)保衛(wèi)生要求，產(chǎn)品的質(zhì)量等級(jí)提高了一個(gè)檔次。 

羅漢果熱泵烘干機(jī) 藥材干燥

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