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山東VOC廢氣活性炭吸附+催化氧化燃燒爐

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱濰坊天潔環(huán)保科技有限公司
  • 品       牌
  • 型       號260
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2016/8/5 17:16:28
  • 訪問次數(shù)2653
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濰坊天潔環(huán)??萍加邢薰?/span>成立于1998年,是中國VOCs(揮發(fā)性有機(jī)化合物)治理、工業(yè)除塵、鍋爐煙氣凈化大氣污染綜合治理企業(yè)。公司是環(huán)保行業(yè)骨干企業(yè)是國內(nèi)較早專業(yè)從事有大氣污染綜合治理技術(shù)研究、工藝設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試一體化的工程公司。主要產(chǎn)品有:活性炭吸附回收裝置、蓄熱氧化燃燒爐(RTO)、光催化氧化廢氣凈化設(shè)備、等離子體廢氣凈化設(shè)備、脈沖布袋除塵器、鍋爐煙氣脫硫裝置等。

公司與山東大學(xué)聯(lián)合組建了“山東大學(xué)天潔環(huán)保技術(shù)研究所”,建立了技術(shù)研發(fā)中心,擁有雄厚的研發(fā)設(shè)計力量和完善的試驗(yàn)測試手段。公司依托山東大學(xué)、中科院資源環(huán)境分院、山東*能源研究所等科研院所,研發(fā)了多項(xiàng)*產(chǎn)品。天潔整合環(huán)??萍?,有效治理大氣排放污染,創(chuàng)造性地推出了工礦企業(yè)粉塵解決方案以及VOCs廢氣排放解決方案。

    公司堅持“以質(zhì)量求生存,以科技促發(fā)展”的企業(yè)理念,建立了現(xiàn)代企業(yè)制度,實(shí)施ERP企業(yè)資源計劃管理系統(tǒng),建立了完善的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系,并通過了ISO9001:2000 質(zhì)量保證體系的認(rèn)證,ISO14001環(huán)境管理認(rèn)證。

    公司提供可靠催化燃燒系統(tǒng)、吸附濃縮系統(tǒng)、吸附-催化燃燒系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)、RTO/RCO系統(tǒng)等工業(yè)成套解決方案。已在包裝印刷、化纖印染、涂布、汽車涂裝、家具噴漆、石油化工、制藥化工、有機(jī)化工、半導(dǎo)體電子等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用。

公司以可靠的產(chǎn)品質(zhì)量、適用的*技術(shù)、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)取得了眾多客戶的認(rèn)可,產(chǎn)品被金鉬股份、洛鉬集團(tuán)、永煤集團(tuán)、洛陽鉬都礦冶集團(tuán)、西寧特鋼、東北特鋼、東北輕合金、兗礦集團(tuán)、濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)、萊鋼集團(tuán)、風(fēng)帆蓄電池、湖北金洋金屬、三角輪胎、瀘河輪胎、北汽福田、濰柴動力、山鋁集團(tuán)等國內(nèi)企業(yè)選用。公司與國外企業(yè)日本川崎重工株式會社、美國威瑪鍋爐有限公司、美國巴布科克·威爾科克斯公司、美國福斯特惠勒公司、美國摩迪公司、德國贏創(chuàng)集團(tuán)、德國西馬克公司、荷蘭帝斯曼公司、丹麥FLS穆勒集團(tuán)等國外企業(yè)建立合作關(guān)系。還被清華大學(xué)公共安全研究中心、國內(nèi)貿(mào)易部廢舊資源研究所等科研院所選用。

公司發(fā)展不忘回報社會,2007年投資興建了天潔希望小學(xué),并每年出資在該校設(shè)立了天潔勵志獎學(xué)金。

    天潔人以“致力人文科技、共創(chuàng)水碧天潔”為使命,愿與各界同仁攜手,同進(jìn)步共發(fā)展,為保護(hù)人類環(huán)境,創(chuàng)造美好明天而不懈努力。

VOCS廢氣治理、袋式除塵器、工業(yè)除塵、鍋爐煙氣脫硫
山東VOC廢氣活性炭吸附+催化氧化燃燒爐,既是環(huán)保設(shè)備又是回收VOC有機(jī)廢氣的工藝生產(chǎn)成套設(shè)備,根據(jù)客戶車間或生產(chǎn)裝置排放的有機(jī)廢氣(VOC)氣量或VOC有機(jī)廢氣中溶劑量設(shè)計制造,每套裝置均單獨(dú)設(shè)計。活性炭吸附富集VOC有機(jī)廢氣中溶劑,當(dāng)活性炭吸附溶劑至動態(tài)飽和容量后,利用蒸汽加熱活性炭層,使溶劑解吸,經(jīng)冷疑冷卻設(shè)備回收液態(tài)溶劑,實(shí)現(xiàn)溶劑再利用,減少溶劑排放,降低客戶生產(chǎn)成本。
山東VOC廢氣活性炭吸附+催化氧化燃燒爐 產(chǎn)品信息

天潔產(chǎn)品研發(fā)體系,憑借天潔人專業(yè)的設(shè)計研發(fā)能力、標(biāo)準(zhǔn)的制造工藝、ISO的質(zhì)控管理體系,已經(jīng)發(fā)展到新的高度,可根據(jù)每個用戶的具體需求或項(xiàng)目的特色,進(jìn)行個性化研發(fā)設(shè)計,為其量身定制大氣凈化產(chǎn)品,節(jié)約成本,實(shí)現(xiàn)節(jié)能省耗,減少污染,綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展。

產(chǎn)品概述
  山東VOC廢氣活性炭吸附+催化氧化燃燒爐
  山東VOC廢氣活性炭吸附+催化氧化燃燒爐活性炭吸附裝置:既是環(huán)保設(shè)備又是回收VOC有機(jī)廢氣的工藝生產(chǎn)成套設(shè)備,根據(jù)客戶車間或生產(chǎn)裝置排放的有機(jī)廢氣(VOC)氣量或VOC有機(jī)廢氣中溶劑量設(shè)計制造,每套裝置均單獨(dú)設(shè)計?;钚蕴课礁患疺OC有機(jī)廢氣中溶劑,當(dāng)活性炭吸附溶劑至動態(tài)飽和容量后,利用蒸汽加熱活性炭層,使溶劑解吸,經(jīng)冷疑冷卻設(shè)備回收液態(tài)溶劑,實(shí)現(xiàn)溶劑再利用,減少溶劑排放,降低客戶生產(chǎn)成本。本裝置為機(jī)電儀成套非標(biāo)設(shè)備,主要設(shè)備包括風(fēng)機(jī)、VOC有機(jī)廢氣處理設(shè)備、活性炭吸附裝置(塔或床)、冷凝冷卻器、自動閥門、電器和自控集成系統(tǒng)等,設(shè)備規(guī)格設(shè)計依據(jù)為VOC有機(jī)廢氣風(fēng)量或溶劑回收通量。此活性炭吸附裝置能夠吸附回收沸點(diǎn)相對較低的溶劑,包括:苯、甲苯、二甲苯、氯苯、150號溶劑油;甲醇、乙醇;丙酮、丁酮;甲酸、乙酸、甲乙酸酯,汽油等溶劑。VOC有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附器前采取預(yù)處理工藝,包括濾袋過濾、洗滌、調(diào)濕等方法,去除粉塵、高沸點(diǎn)或易聚合的有害物質(zhì),延長活性炭使用壽命,經(jīng)處理后的VOC進(jìn)入活性炭層,其中溶劑被吸附,VOC有機(jī)廢氣中空氣經(jīng)吸附器排氣管排放。蒸氣作為熱源進(jìn)行溶劑解吸,形成蒸汽和溶劑的混合汽離開活性炭吸附器,經(jīng)冷凝冷卻獲得溶劑和水的混合物。若溶劑不溶于水,則采用層析分層法回收溶劑,如苯、甲苯等;若溶劑溶于水,則采用蒸餾、萃取或精餾等方法提取溶劑,如甲醇、丙酮等。本裝置為全自動工藝控制設(shè)計,運(yùn)行時可無人值守。亦可根據(jù)用戶要求采用手動工藝。VOC有機(jī)廢氣管路和吸附器中的閥門執(zhí)行器均采用氣動式,滿足溶劑回收過程的防爆要求。

  催化燃燒爐:在催化劑的作用下,使有機(jī)廢氣中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達(dá)到治理的目的。與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較*。催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200~400℃,再進(jìn)入燃燒室,通過催化劑床時,碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能,碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是:活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng),釋放出大量的熱可使催化劑的表面達(dá)到 500~1000℃的高溫,而催化劑容易因熔融而降低活性,所以要求催化劑能耐高溫。

技術(shù)原理
  有機(jī)廢氣先通過干式過濾,將廢氣中顆粒狀污染物截留去除,然后進(jìn)入活性炭吸附床進(jìn)行吸附,利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面,處理后干凈的氣流經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。
  活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時間后達(dá)到飽和,啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程,通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來,并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì),并放出熱量,反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中,當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡,系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程,即吸附過程為連續(xù)式處理工藝,在備用吸附裝置投入使用同時,飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作,脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

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