超高分子尾礦管道的抗拉屈服強度和抗拉斷裂強度較高，熱變形溫度高出普通塑料十幾度，而冷脆溫度幾乎沒有下限，加之*的延伸率，所以，可在較大溫度范圍內(nèi)，承受較大的管子應(yīng)力，吸收沖擊載荷和關(guān)停出現(xiàn)的水壓波動。
供應(yīng)超高分子尾礦管道
超高分子尾礦管道的焊接工藝簡便、直觀、效率高，焊縫強度超過管材本體，為長距離管道，特別是中、高壓管道的安裝提供了方便和保證。超高分子尾礦管道無需防腐，管道質(zhì)輕柔軟，便于搬運鋪設(shè)，允許根據(jù)地形變化改變走向。
超高分子尾礦管道的安裝費用一般僅為鋼管和鋼塑復(fù)合管的五分之一左右。
超高分子尾礦管道的價格較為適中。中等直徑，中、低壓管道的工程總造價甚至比無縫鋼管還低，更低于復(fù)合管和合金管道，而使用壽命卻高于鋼管6倍以上、復(fù)合管4倍以上，經(jīng)濟效益十分顯著。
超高分子尾礦管道適用于原油集輸管線，因原油集輸管線大部分在偏遠(yuǎn)地區(qū)敷設(shè)，地況地貌復(fù)雜，氣候變化大等不利條件，所以超高分子尾礦管道其優(yōu)點是質(zhì)輕，安裝施工方便，耐低溫性強，抗老化，所以對原油集輸管線敷設(shè)，其優(yōu)點更為突出。
超高分子尾礦管道具有不粘著性，它的化學(xué)和物理極性低于普通塑料，例如聚乙烯極性為9，超高分子尾礦管道只有1。比金屬材料當(dāng)然更低，所以普通粘接劑對超高分子尾礦管道不起作用。同樣，結(jié)垢物質(zhì)也難以附著。只要漿體流速達到2.3～4.6米/秒，結(jié)垢就難以形成。即使*緩慢積累形成垢層，也不牢固，容易清除。而且酸洗無需加緩蝕劑，酸洗后表面光滑如初，管壁不受侵害。
超高分子尾礦管道的理論使用壽命可達幾百年，超高分子尾礦管道的老化速度和脆化速度非常緩慢，埋地使用50年，其機械性能僅降20%左右，超高分子尾礦管道防老化性能優(yōu)于PE100，超高分子尾礦管道抗老性能高出PE100管材1/4左右，抗紫外線性能與PE100相同，都按國家規(guī)定添加2.5%碳黑?？蛊趶姸日垍⒖?ldquo;五三所檢測報告”抗疲勞強度高于PE100約16倍以上。
超高分子尾礦管道的摩擦系數(shù)僅為新鋼管的1/6，普通聚乙烯的1/5，橡膠的1/20，聚丙烯的1/2。超高分子尾礦管道的流動系數(shù)“C”為160。而新鋼管只有130，舊鋼管則下降到95，對于灰漿輸送這種惡劣工況，鋼管的“C”指數(shù)只有60～80。而且超高分子尾礦管道的耐磨性和不粘性、耐腐蝕性又可使管壁始終保持光滑暢通，流通能力一般高出鋼管50%以上，使傳輸系統(tǒng)*保持低壓暢通狀態(tài)。
供應(yīng)超高分子尾礦管道
超高分子尾礦管道產(chǎn)品特性：
1、超高分子尾礦管道*的耐磨特性—分子量高達250萬以上，耐磨性是普通鋼管的4-6倍 。
2、超高分子尾礦管道*的耐沖擊性—按GB1843標(biāo)準(zhǔn)進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損。
3、超高分子尾礦管道耐腐蝕性—是飽和分子團結(jié)構(gòu)，可以耐烈性化學(xué)物質(zhì)的浸蝕。
4、超高分子尾礦管道良好的自潤滑性—內(nèi)含蠟狀物質(zhì)，摩擦系數(shù)僅為0.219MN/m。
5、超高分子尾礦管道*的耐低溫性———269℃——80℃耐沖擊性、耐磨性性能不變。
6、超高分子尾礦管道不易結(jié)垢性—摩擦系數(shù)小管道光潔度高，具有很好的表面非附著性。
7、超高分子尾礦管道壽命長—抗疲勞強度大于50萬次，是PE100的2倍以上。
8、超高分子尾礦管道安裝簡便—采用法蘭連接快捷簡便，大大降低管道安裝施工成本。
超高分子尾礦管道近期工程案例：
一、永煤集團龍宇鉬業(yè)尾礦管道項目 （3000米Φ426超高分子尾礦管道）
二、青海鑫川鉛鋅礦有限公司選礦車間、尾礦管道項目 (3000米Φ219超高分子尾礦管道)
三、中國黃金集團黑龍江烏拉嘎金礦尾礦管項目（2000m Φ110超高分子尾礦管道）
四、四川南江五銅包鐵礦尾礦管道項目（3200m Φ159超高分子尾礦管道）
五、中國黃金集團貴州金龍黃金礦業(yè)有限公司（2000米Φ219超高分子尾礦管道）
六、江西江鋰科技新材料有限公司選礦車間、尾礦用耐磨管（2800米Φ325超高分子尾礦管道）
七、吉林梅河口礦業(yè)選礦車間、尾礦用管道（1800米Φ219超高分子尾礦管道）
八、中國黃金集團內(nèi)蒙古滿洲里烏山銅礦尾礦管項目2000m Φ110超高分子量聚乙烯復(fù)合管 ）
九、香港創(chuàng)藝船務(wù)有限公司抽沙管項目（1000m φ300超高分子量聚乙烯管）
公 司 ：洛陽國潤新材料科技股份有限公司
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