軟雙鋁包裝機

DLL-160泡騰片雙鋁包裝機

  高速自動鋁鋁包裝機是我公司科技人員在引進國外設備的基礎上，采用
國內上技術消化改進的藥品包裝機。具有設計新穎、結構合理、調節(jié)
靈活、操作維護方便等優(yōu)點。
  該機配備振動式整列加料結構，變頻調速、行程可自由設定、充填、熱封、撕裂
線、打批號、裁切等工序自動完成、可達告訴運行，同步準確無誤，符合“GMP”要求。
適用于制藥行業(yè)各種片劑，膠囊及各種異形固體物品的避光包裝。

技術參數(shù)：
生產效率：10000-30000粒/小時
電機功率：0.55kw
壓縮寬氣：0.4MPa                             
包裝寬度：zui大寬度160mm                          
外形尺寸：1200*850*1700mm
整機重量：420Kg        

軟雙鋁包裝機的8條保養(yǎng)準則  

1、鋁塑包裝機要常常進行擦洗、整理、堅持潔凈。  

2、常常查看鋁塑包裝機的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。  

3、依照光滑要求，準時對設備進行光滑  

4、作業(yè)時各冷卻部位不行斷水。開機前先供水，然后再對加熱部件進行加熱;終止生產時，在加熱部件到達常溫后再中止供水。  

5、熱封輥外表要堅持清潔，清除附著物時用細銅絲刷在加熱狀態(tài)下進行。同時，操作者需注意操作的起伏和手、臂及身軀與加熱輥的距離，防止燙傷。  

6、作業(yè)結束后，先斷電源，各加熱部件冷卻至常溫后，再封閉水源、氣源。  

7、磨具在運用或存放時，切忌磕碰劃傷，切勿與腐蝕物觸摸。  

8、鋁塑包裝機長時間不用時，應將水路、氣路中的積水用壓縮空氣吹出，各部位涂油，并塑料罩好。  

保養(yǎng)與維護需要注意的點有：  

1、嚴禁將手放入加熱棒下，以防受傷，遇緊急情況立即切斷電源。  

2、連續(xù)工作2-3個月應打開后蓋30對滑動部位及開關碰塊加潤滑油，對加熱棒上的各連接活動處應視使用情況加油潤滑。  

3、對減壓、過濾、油霧三聯(lián)件24要經常檢查，確保油霧、油杯內有油(縫紉機油)，過濾杯內無水。  

4、加熱條、硅膠條上要保持清潔，不得粘有異物，以免影響封口質量。  

5、雜質過濾器應該經常拆洗(一般1-2個月清洗一次，如包裝碎片狀物體應縮短清洗時間)。  

6、加熱棒上，加熱片下的二層粘膏起絕緣作用，當有破損時應及時更換，以免短路。                                   

下面是關于軟雙鋁包裝機故障維修的詳細方案。  

故障診斷：  

首先，對故障進行初步診斷。觀察并記錄故障的具體表現(xiàn)，例如機器異常停止、運行噪音異常、系統(tǒng)錯誤顯示等。  

檢查設備的電源供應情況，確保穩(wěn)定，并檢查電源線路和插頭是否正常。  

檢查設備的各個部件，如傳動系統(tǒng)、電氣元件、控制系統(tǒng)等，查看是否有明顯的損壞或松動現(xiàn)象。  

安全措施：  

在進行維修之前，必須切斷電源，并確保設備處于停機狀態(tài)，以避免意外傷害。  

戴上適當?shù)姆雷o手套、護目鏡和耳塞等個人防護裝備，確保安全操作。  

維修方法：  

根據(jù)故障的具體情況，采取相應的維修方法。以下是常見故障及其維修方法的例子：  

電氣故障：檢查電氣連線是否松動，修復損壞的電纜或更換電氣元件。  

機械故障：檢查傳動系統(tǒng)的鏈條、皮帶、齒輪等是否損壞，修復或更換受損部件。  

控制系統(tǒng)故障：檢查控制面板和程序，確保其正常工作。如有必要，重新設置或更換控制器。  

液壓或氣動故障：檢查液壓或氣動系統(tǒng)的管路和閥門，修復泄漏或更換損壞的元件。  

維護保養(yǎng)：  

在維修完成后，進行相關的維護保養(yǎng)工作，以延長設備的使用壽命和提高工作效率。  

清潔設備表面，以去除灰塵和雜物，并定期注油、潤滑傳動系統(tǒng)。  

檢查設備的冷卻系統(tǒng)，清除積聚的灰塵和雜物，確保散熱效果良好。  

根據(jù)設備制造商的建議，定期更換易損件，如密封圈、軸承等。  

故障記錄與分析：  

在維修過程中，記錄故障細節(jié)、維修步驟和使用的零件。  

通過故障記錄和分析，可以了解常見故障原因，并采取相應的預防措施，以減少未來故障發(fā)生的可能性。  

培訓和技術支持：  

提供培訓和技術支持，確保操作人員熟悉設備的正常工作和維修方法。  

建議與設備制造商或相關專業(yè)維修團隊建立聯(lián)系，獲取及時的技術支持和指導。