圓盤式硅藻土過(guò)濾器廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本機(jī)的過(guò)濾系統(tǒng)由機(jī)腔、殼體、空心軸、緩板、隔環(huán)、密封圈、卡箍、濾板（材質(zhì)有pp和304不銹鋼2種根據(jù)客戶自己選擇）、玻璃視鏡窗、壓力表等組成，機(jī)腔分整體，多節(jié)二種，聯(lián)接處采用無(wú)毒橡膠密封圈，所有與液體接觸部分全部采用1Cr18Ni9Ti優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，工作時(shí)用手輪或用卡箍作用力連接殼體密封胎，腔體和視鏡窗上裝有排氣閥，開機(jī)后其氣體可從排氣閥排出。
圓盤式硅藻土過(guò)濾器廠家技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 材質(zhì) | 濾片規(guī)格 | 理論 面積 | 濾片數(shù)量 | 球閥 材質(zhì) | 理論流量 | 工作壓力 kg/cm2 | 配套泵 |
QYLS400B | 304 | φ400 | 2.5M2 | 20塊 | 不銹鋼 | 3-5M3 | 2.5≤3 | CHL4-40 |
QYLS400A | 304 | φ400 | 5M2 | 40塊 | 不銹鋼 | 8-9M3 | 2.5≤3 | CHL8-4 |
本機(jī)的入口處安有球閥一個(gè)，泵打出的高壓液體由入口進(jìn)入機(jī)腔，機(jī)腔內(nèi)有緩板一塊，保護(hù)濾板上的濾劑涂層，出口處裝有兩個(gè)球閥，一個(gè)供循環(huán)涂敷助濾劑用，一個(gè)供預(yù)涂后的正常生產(chǎn)用。
機(jī)腔上裝有壓力表，其讀數(shù)值直接顯示腔內(nèi)壓力，機(jī)體由四個(gè)輪子支承，可任意旋轉(zhuǎn)角度，根據(jù)需要可推到任何適當(dāng)?shù)奈恢檬褂谩?/p>
使用與維護(hù)
1、本機(jī)采用一定規(guī)格的硅澡土作為助濾劑，主要成分Sio2占85—90%，粉粒度達(dá)2-100微米，可透過(guò)空隙幾乎0%，可濾除1~0.1微米以下的微粒，預(yù)涂時(shí)將150~200kg澄清良好的液體置入容器內(nèi)，按配比加入硅藻土形成約2mm厚度均勻、穩(wěn)定、無(wú)裂紋及脫落現(xiàn)象的硅藻土層，其過(guò)濾效果。循環(huán)液體清度達(dá)到要求，即開啟出口閥、關(guān)閉循環(huán)閥、打開泵或酒庫(kù)門，渾濁料液即可得到澄清過(guò)濾。
2、不銹鋼立式硅藻土過(guò)濾器應(yīng)由專人操作，工作時(shí)切忌將出口閥全部關(guān)閉，否則將產(chǎn)生過(guò)高壓力損壞機(jī)件，開機(jī)前應(yīng)先打開排氣閥，空氣排盡便將排氣閥關(guān)閉，停機(jī)后關(guān)閉出口閥，打開排氣閥，過(guò)濾機(jī)內(nèi)的液體很方便地經(jīng)泵流入容器內(nèi)。
3、濾速及濾量取決于下列因素：
A、飲料的本質(zhì)：酒度、糖度、濃度、雜質(zhì)等含量的高低。
B、助濾劑的配比：用量、配方是否得當(dāng)。
C、壓力是否達(dá)到規(guī)定要求。
4、生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)澄清度達(dá)不到要求，可再度開啟循環(huán)系統(tǒng)，亦可補(bǔ)加適當(dāng)硅藻土，還是達(dá)不到要求時(shí)，一般可查如下原因：a)濾布是否破損；b）隔環(huán)、密封圈是否損壞。
5、過(guò)濾時(shí)間長(zhǎng)，酒濃度高或雜質(zhì)多等原因引起壓力超過(guò)規(guī)定值且濾量很小時(shí)，應(yīng)停車清洗濾布及機(jī)腔雜質(zhì)，即：打開殼體，擰下軸端螺母，拆下過(guò)濾原件，用清水洗刷干凈硅藻土及粘附物，再按順序裝配后即可進(jìn)行工作。
使用注意事項(xiàng)
1、在正常生產(chǎn)中，嚴(yán)禁亂動(dòng)壓緊手輪、閥門、排氣閥等。
2、過(guò)濾機(jī)在正常內(nèi)壓力為1.5~3kg/cm2，嚴(yán)禁超壓使用。
3、在移動(dòng)工作位置時(shí)，濾機(jī)切忌與它物相撞。
4、機(jī)身及其它部位嚴(yán)禁擺、掛重物。
硅藻土助力劑用量配比表：
品種 | 濾劑代號(hào) | 預(yù)涂量kg | 過(guò)濾量T/H | 操作壓力kg/cm2 | 質(zhì)量 | 循環(huán)時(shí)間 |
白酒 | XQ-1 | 0.5m2 | 2~20 | 1.2~2.5 | 透明 | 5-10分鐘 |
黃酒 | XQ-3 | 0.5m2 | 2~10 | 1.2~2.5 | 透明 | 5-10分鐘 |
果酒 | XQ-1 | 0.5m2 | 4~9 | 1.2~2.5 | 透明 | 5-15分鐘 |
汽水 | XQ-2 | 0.5m2 | 3.5~8.5 | 1.2~3 | 透明 | 5-15分鐘 |
麥汁飲料 | XQ-3 | 0.5m2 | 3~8 | 1.2~3 | 透明 | 5-10分鐘 |
果汁 | XQ-2 | 0.5m2 | 3~8 | 1.2~3 | 透明 | 5-10分鐘 |
故障及處理
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn) 生 原 因 | 處理方法 |
過(guò)濾質(zhì)量 達(dá)不到要求 | 1、助濾劑添加量少 2、循環(huán)時(shí)間少，過(guò)濾層吸咐不均勻 3、飲料泵有故障 4、機(jī)體和管路內(nèi)空氣沒有排除 5、濾片棉布與橡膠隔穿損壞 | 1、 增加助濾劑 2、 加長(zhǎng)循環(huán)時(shí)間 3、 工作前檢查飲料泵 4、 排除空氣 5、 檢查更換棉布及橡膠隔穿 |
過(guò)濾緩慢 | 1、 助濾劑充裝太多 2、 壓力低 3、 濾泥太滿 4、 濾液粘度高 | 1、合理減少助濾劑 2、提高進(jìn)液壓力 3、及時(shí)清洗液泥 4、除低濾液粘度 |
過(guò)濾機(jī)滲漏 | 1、 殼體密封墊圈沒放好或損壞 2、 卡子或手輪未固緊 | 1、重新放心或更換墊圈 2、緊固卡子或手輪 |
輸液泵壓力 達(dá)不到要求 | 1、 泵密封圈失靈 2、 泵有故障 3、 泵吸引管是否太軟 | 1、更換密封圈 2、查找原因修理 3、應(yīng)用彈簧膠管 |
采購(gòu)中心
