ZS系列振蕩篩

　　簡介

　　ZS系列振蕩篩是由料斗、振蕩室、聯(lián)軸器、電機組成。振蕩室內(nèi)由偏心輪、橡膠軟件、主軸、軸承等組成?？烧{節(jié)的偏心重錘經(jīng)馬達驅動傳達到主軸中心線，在不平衡的狀態(tài)下產(chǎn)生離心力，使物料強度改變，在篩內(nèi)形成軌道旋渦。重錘調節(jié)器的振幅大小可根據(jù)不同物料和篩網(wǎng)進行調節(jié)。

　　原理

　　ZS系列振蕩篩基本原理系振動電機軸上下兩端所安裝的重錘（不平衡重錘），將電機的旋轉運動力轉換為水平、垂直、傾斜的三次元運動（三維運動），再將此運動傳遞給篩面。改變上下重錘的相位角可改變原料在篩面的運動方向和運動軌跡，達到的篩分效果。

　　特點

　　效率高、設計精巧耐用，任何粉類、粘液均可篩分。

　　換網(wǎng)容易、操作簡單、清洗方便。

　　網(wǎng)孔不堵塞、粉末不飛揚、可篩至600目或0.02mm。

　　雜質、粗料自動排出，可以連續(xù)作業(yè)。

　　*網(wǎng)架設計，篩網(wǎng)使用時間*，換網(wǎng)快只需3-5分鐘。

　　體積小，不占空間移動方便。

　　篩機zui高可以達到五層，建議使用三層。

　　篩選：任何顆粒、粉末、粘液一定范圍內(nèi)均可篩選。篩分zui細至500目或0.025mm， 過濾zui小可至5微米。分級篩選，可篩一至五層篩網(wǎng)，能同時進行二至六個等級的分選或過濾。

　　高效率精確篩分：全封閉結構，粉末不飛揚、液體不泄露、網(wǎng)孔不堵塞、自動排放、機內(nèi)無存料、網(wǎng)架結構*、篩網(wǎng)使用面積增加。

　　特色：子母式、雙A式、沖壓式網(wǎng)架設計，3-5分鐘篩網(wǎng)更換即可完成，換網(wǎng)用2人即可，整機、篩網(wǎng)壽命長，耗能少、維修費用低。三元旋振篩振動源產(chǎn)生的三次元振動，強大而平穩(wěn)，設備可安裝到任何所需位置且便于移動。

　　安裝于調試

　　1、檢查振動電機各緊固件，謹防松動。

　　2、檢查電機表面有無損壞、變形。

　　3、檢查是否轉動靈活，若有異常，應排除。

　　4、檢查電源，是否缺相，并空載運行5分鐘。

　　5、電機應緊固在安裝面上，安裝面必須光滑、平整。

　　6、電機引線采用四芯橡膠電纜YZ-500V，接電源時引出線電纜不允許有急折，并與振動體可靠固定。

　　7、電機應有可靠的接地，電機內(nèi)有接地裝置，引線端有標志，亦可利用底腳堅固螺栓接地。

　　8、激振力的調整。

　　使用與維修

　　1、本機應裝設電氣保護裝置。

　　2、本機運行初期，每天至少檢查地腳螺栓一次，防止松動。

　　3、當電機旋轉方向不符合要求時，調整電源相序即可。

　　4、電機應保證潤滑良好，每運行二周左右補充鋰基潤滑脂（ZL-3）一次，加油時，通過油杯加入適量鋰基潤滑脂。當采用密封軸承時，電機沒有安裝油杯。

　　5、本機累計運行1500小時后，應檢查軸承，若有嚴重損傷時應立即更換。

　　6、本機停置較長時間后再次使用時，應測量絕緣電阻，用于500伏兆歐表測量，應大于0.5兆歐。

　　保養(yǎng)

　　1、啟動前：

　?。?/span>1）檢查粗網(wǎng)及細網(wǎng)有無破損

　　（2）每一組束環(huán)是否鎖緊

　　2、啟動時：

　　（1）注意有無異常雜音

　?。?/span>2）電流是否穩(wěn)定

　　（3）振動有無異狀

　　3、使用后：每次使用完畢即清理干凈

定期的檢查粗網(wǎng)，細網(wǎng)和彈簧有無疲勞及破損，機身各部位是否因振動而產(chǎn)生損壞，需添加潤滑油的部位必須加油潤滑。