德國萊克LIK品牌, 進口低溫球閥適用于的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì),選用不同材質(zhì),可分別適用于不同的溫度和介質(zhì),zui低工作溫度為-196℃。低溫球閥的驅(qū)動方式為手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動或電動。低溫球閥一般采用法蘭,焊接,螺紋連接。
低溫球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結(jié)構(gòu),對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度T一般為250mm,或根據(jù)我公司的設(shè)計和計算確定.本產(chǎn)品主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如空分設(shè)備、LNG、乙希、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。產(chǎn)品等。
進口低溫球閥,結(jié)構(gòu)特點:
1、本閥門為全通徑浮動球閥、結(jié)構(gòu)緊湊、造型美觀、流阻系數(shù)小。
2、密封面采用氟塑料,密封副材料配對合理,使用壽命長。
3、球體與四氟閥座為緊密封結(jié)合,具備零泄漏功能,并能利用其塑性變形自動補償因磨損帶來的誤差,達到密封性能好,使用壽命長的目的。為了保證閥桿處的密封,在閥體上增設(shè)了填料函和壓蓋進行密封。
4、可選用各種配管法蘭標(biāo)準及法蘭密封面型式,還可選用手動、蝸輪傳動、電動、氣動、液動等各種驅(qū)動方式,滿足用戶不同需求。
對低溫球閥的主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗,以保證閥門在低溫工況時不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊。
對每臺閥門進行以下試驗:
1.常溫殼體強度試驗;
2.常溫低壓上密封試驗;
3.常溫低壓密封試驗;
4.低溫上密封氣密試驗(有上密封時);
5.低溫氣密封試驗等,以確保整臺低溫閥門符合標(biāo)準的規(guī)定;
6.對主要零部件作低溫處理并每批抽樣作低溫沖擊試驗,以保證閥門在低溫工況時不脆裂,經(jīng)得起低溫介質(zhì)沖擊;
7.低溫(深冷 )閥門均按相應(yīng)材料規(guī)范進行低溫處理和沖擊試驗
8.搞靜電功能更加強大,閥體與閥桿或內(nèi)件與閥體間導(dǎo)通電阻小于1歐姆。
主要零部件材料:法蘭低溫球閥壓力試驗 Pressure Test
公稱壓力NominalPressure | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
主要零件材料及性能 Main Part Materials and Property
公稱通徑 | DN15mm-DN100mm |
公稱壓力 | PN4.0Mpa |
適用介質(zhì) | 液氧、液氮、液態(tài)二氧化碳、液化天然氣、液態(tài)丙烷等。 |
適用溫度 | -196℃~+80℃ |
閥體 | ZG0Cr18Ni9 |
球體 | 0Cr18Ni9 |
閥桿 | 0Cr18Ni9 |
填料、密封圈 | PTFE |
規(guī)格 主要尺寸 Size Main Dimensions
通徑 | 尺寸(mm) | ||||||||
L | H | D | D1 | D2 | D3 | Z-d | b | DO | |
15 | 130 | 185 | 95 | 65 | 45 | 40 | 4-14 | 16 | 140 |
20 | 150 | 225 | 105 | 75 | 55 | 51 | 4-14 | 16 | 160 |
25 | 160 | 240 | 115 | 85 | 65 | 58 | 4-14 | 16 | 180 |
32 | 180 | 315 | 135 | 100 | 78 | 66 | 4-18 | 18 | 200 |
40 | 200 | 325 | 145 | 110 | 85 | 76 | 4-18 | 18 | 200 |
50 | 230 | 405 | 160 | 125 | 100 | 88 | 4-18 | 20 | 250 |
65 | 290 | 425 | 180 | 145 | 120 | 110 | 8-18 | 22 | 320 |
80 | 310 | 505 | 195 | 160 | 135 | 121 | 8-23 | 22 | 320 |
100 | 350 | 525 | 230 | 190 | 160 | 150 | 8-25 | 24 | 360 |
125 | 400 | 605 | 270 | 220 | 188 | 176 | 8-25 | 28 | 500 |
150 | 480 | 625 | 300 | 250 | 218 | 204 | 8-25 | 30 | 700 |
200 | 600 | 725 | 375 | 320 | 282 | 260 | 12-30 | 38 | 900 |