概述
V型制藥用混合機適用于制藥、化工、食品的干粉狀、顆粒狀物料的混合。
該機混料筒結構*,混合均勻,效率高,不積料。整機結構簡單,操作容易。外表面和物料接觸部分均采用優(yōu)質不銹鋼制造,造型美觀,維護、清洗方便。
構造說明
V型制藥用混合機一端裝有電機與減速機,電機功率通過皮帶傳給減速機,減速機再通過聯(lián)國器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運轉,帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。
系列產品為V型高效不對稱混合機,它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉,進出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業(yè)的基礎設備之一。
機器原理與結構
本機一端裝有電機與減速機,電機功率通過皮帶傳給減速機,減速機再通過聯(lián)軸器傳給V型桶。使V型桶連續(xù)運轉,帶動桶內物料在桶內上、下、左、右進行混合。
特點
適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合,以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合,由于V型混合容器內的物料流動平穩(wěn),不會破壞物料原形,因此V型混合機也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合,或較細的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用,廣泛應用于制藥、化工、食品等行業(yè)。
注意事項
1、使用前應進行一次空運轉試車,在試車前應先檢查臥式V型混合機全部連接件的堅固程度,減速器內的潤滑油油量和電器設備的完整性,然后閉合總開關,通入電源,進行空運轉試車。
2、安裝:將機械放置平穩(wěn),裝好機腳,墊平,使機械能運轉自如。
3、使用前先將須加油處加好油,然后進行空載運轉,檢查各緊固件是否松動,電氣是否正常,機械是否運轉正常,如有異常,進行整修和調試。
4、將加料口轉*面,打開加料蓋進行加料,加料量不可超過規(guī)定容積,然后關緊加料蓋,開動機器進行運轉,途中如發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢查。
5、下班后或更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。
使用與保養(yǎng)
的使用方法,在帶料運行的情況下首先打開混料機投料口,并確認放料口是否關閉,按工藝控制要求對V型料斗內投入規(guī)定量的物料。投料完畢,為了防止混料時物料流出所以要關閉投料口并鎖緊。 接下來就是機器工作的時間,接通電源按鈕,將停止按鈕向左旋轉,啟動混料機的反轉按鈕,調節(jié)電機轉速在工藝規(guī)定的轉速內產品要600r/min進行混料。在混料到達工藝規(guī)定的時間后,通過調節(jié)電機轉速按鈕進行停機,停機時應使混料機放料口正對地面,并將調節(jié)電機轉速按鈕調到0位V型混合機將停止按鈕向右旋轉,切斷電源。zui后就是放料:打開V型混合機投料口,用規(guī)定的容器在放料口進行裝料,直至放盡料斗內物料。
V形混合機的安裝和使用過程中還有很多需要我們注意的,這有利于我們保養(yǎng)V型混合機,增長他的使用壽命。
1、安裝:將機械放置平穩(wěn),裝好機腳,墊平,使機械能運轉自如。
2、使用前先將須加油處加好油,然后進行空載運轉,檢查各緊固件是否松動,電氣是否正常,機械是否運轉正常,如有異常,進行整修和調試。
3、將加料口轉*面,打開加料蓋進行加料,加料量不可超過規(guī)定容積,然后關緊加料蓋,開動機器進行運轉,途中如發(fā)現(xiàn)異常,必須停機檢查。
4、更換品種必須將料斗內、外沖洗干凈。它適用于化工、食品、醫(yī)藥、飼料、陶瓷、冶金等行業(yè)的粉料或顆料狀物料的混和。該機結構合理、簡單、操作密閉,進出料方便,(人工或真空加料)筒體采用不銹鋼材料制作,便于清洗,是企業(yè)常見的基礎設備之一。
技術參數(shù)
型號規(guī)格 | VHJ-0.18 | VHJ-0.3 | VHJ-0.5 | VHJ-1.0 | VHJ-1.5 | VHJ-2.0 | VHJ-2.5 | VHJ-3.0 | VHJ-4.0 | VHJ-5.0 | VHJ-6.0 |
生產能力(kg/h) | 72 | 120 | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 | 2400 |
配用真空泵型號 | W2 | W2 | W2 | W3 | W3 | W3 | W3 | W4 | W4 | W4 | W4 |
進料時間(min) | 3-5 | 3-5 | 4-6 | 6-9 | 6-10 | 8-13 | 8-15 | 8-12 | 10-15 | 15-20 | 18-25 |
混合時間(min) | 4-8 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-12 | 8-12 | 8-12 | 8-12 |
全容積(m3) | 0.18 | 0.3 | 0.5 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 4.0 | 5.0 | 6.0 |
攪拌轉速(r/min) | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 | 10 | 10 | 10 | 10 |
電機功率(kw) | 1.1 | 1.1 | 2.2 | 4 | 4 | 5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 |
回轉高度(mm) | 1580 | 1760 | 2400 | 2840 | 3010 | 3240 | 3680 | 3700 | 4350 | 4800 | 5300 |
重量(kg) | 280 | 320 | 550 | 950 | 1020 | 1600 | 2040 | 2300 | 2800 | 3250 | 3850 |
備注:裝載系數(shù):均為0.4-0.6。該表中的生產能力均裝載系數(shù)數(shù)0.5,物料密度0.8計算。 |