雷邁中藥制丸機(jī)大丸

雷邁中藥制丸機(jī)大丸

大丸機(jī)適用于小型藥廠、大中型藥廠試制室、中醫(yī)藥研究所、醫(yī)院、私人診所、中藥店、名貴滋補(bǔ)品現(xiàn)場加工銷售點(diǎn)、整機(jī)采用不銹鋼制作，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無污染，操作簡單，安全可靠。攪拌藥粉時需注意：中藥屬無粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。

大密丸機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

1、電 壓： 220v

2、總功率： 0.128kw

3、制丸規(guī)格： 3、6、9克大蜜丸 對應(yīng)模具為：16/19/23毫米

雷邁中藥制丸機(jī)大丸

2結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、本機(jī)由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機(jī)、包衣器、加熱器、電器等元件組成。

2、一機(jī)多用，拆洗方便。

3、體積小。

4、重量輕。

5、性能穩(wěn)定。

6、操作方便。

7、噪音低。

8、造型美觀。

9、清潔方便。

10、安全省電。

11、與藥物接觸部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

12、制丸參考配方：

①、將藥物曬干加工成粉末，其細(xì)度為過80-100目，熟地等藥物，采用絞肉機(jī)的方法反復(fù)絞多次即可達(dá)到泥槳。

②、藥粉、米湯（大米熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團(tuán)狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。

③、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時必須用勺子不停的攪拌。

④、使用過程中嚴(yán)禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。

操作說明

1、開機(jī)前，取下上蓋殼（如圖所示）在各油孔中加數(shù)滴無水食用油，用科研酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。

2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉成粉，過80-200目，與制丸機(jī)配套的粉碎設(shè)備本廠流水式粉碎機(jī)或200-500克搖擺式粉碎機(jī)。

3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。

4、制丸塊又稱和藥，將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜，可塑性大丸塊。

5、制丸：將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽，進(jìn)行壓餅，將餅狀藥物投入制條槽內(nèi)。取出成形條，將藥條一根一根橫放在制丸槽中，搓制成丸。

6、包衣：待藥丸制成后，放入包衣器中，放入包衣體可包成各種外衣。

7、拋光：待藥丸制成后，放入包衣器中，連續(xù)轉(zhuǎn)滾，滾動時間長，表面越光滑。

8、烘干：待藥丸制成后，放入包衣器中，打開加熱電源和外衣器可烘干。（也可用電吹風(fēng)烘干，或通風(fēng)處陰干）

9、水丸：將藥面（0.1kg）放入水丸包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋熟水，可逐步流制成丸。

10、包衣器不用時，將離合器上靠近包衣器的黑包螺絲，擰出包衣器便可以直接取下（如再用，按好包衣器后，必須擰緊螺絲，在包衣器拉不出的情況下再使用）

11、使用后，按示意圖取下滾軸進(jìn)行清潔滾軸，安裝放回去。（如圖所示）

12、設(shè)備表面里面保持清潔干燥。

蜜丸的制法基本步驟如下：合藥→制條→成丸→包裝→貯存。

1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異。一般含糖類、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團(tuán)樣丸塊。合藥時，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內(nèi)外全部滋潤，色澤*，軟硬適中，能隨意捏塑即可。

2、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動制丸機(jī)制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿等。（小量生產(chǎn)時可用小型制丸機(jī)。）

3、制丸時， 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具，操作時可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例 ，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn)。

4、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽底下暴曬。）