碳酸鈣物料介紹
碳酸鈣是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中的一種基礎(chǔ)原料,包括重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級碳酸鈣。它廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、造紙、涂料、醫(yī)藥保健和農(nóng)藥生產(chǎn)領(lǐng)域,是一種理想的化工生產(chǎn)填充劑,用輕質(zhì)碳酸鈣做填充劑制成的成品具有防水,絕緣、美觀輕便、堅固耐用、光滑凈高等*能和優(yōu)質(zhì)。隨著現(xiàn)在經(jīng)濟的發(fā)展和國家建節(jié)能環(huán)保型社會的背景下、市場對輕質(zhì)碳酸鈣的需求在逐年增加,對輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)的要求也不斷提高,對各規(guī)模企業(yè)的產(chǎn)量,噸產(chǎn)品消耗,生產(chǎn)的環(huán)保性都在新時期提出了新的要求。
碳酸鈣干燥機簡介
碳酸鈣干燥機又稱碳酸鈣盤式連續(xù)干燥機,主要用于干燥一定濕度和粒度范圍的物料,廣泛用于建材、冶金、化工、石英砂、礦粉、碳酸鈣、煤粉、顏料、染料、農(nóng)藥、醫(yī)藥及各種金屬精礦、尾礦等松散狀物料的干燥。工大公司經(jīng)過多年的研發(fā)和工業(yè)試驗,使碳酸鈣干燥機具有節(jié)能、環(huán)保、密閉等優(yōu)點。
碳酸鈣干燥機工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù) 地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導(dǎo)出 。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,zui后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式 干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返 混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機,可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進行熱解和反應(yīng)操作。
碳酸鈣干燥機特點
1、干燥能力大,單臺設(shè)備可年產(chǎn)輕質(zhì)碳酸鈣3萬多噸,滿足了輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線的要求。
2、 產(chǎn)品質(zhì)量好,碳酸鈣進干燥器前含濕量33%左右,物料流向單一,無返混現(xiàn)象。物料加熱時間基本相同,受熱很均勻,一次干燥后成品含濕量≤0.3%,較好的保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
3、熱效率高,能耗低。盤式連續(xù)干燥器是一種熱傳導(dǎo)式干燥設(shè)備,不存在氣流干燥中由熱風(fēng)帶走大量熱量的 弊端,干燥同種物料能耗費用是使用其它氣流干燥或轉(zhuǎn)筒干燥能耗費用的1/2~1/5(同等生產(chǎn)能力),大大降低了加工成本,增加了企業(yè)利潤。
4、設(shè)備調(diào)控性能好。 每層干燥盤皆可單獨地通入加熱介質(zhì)對物料進行加熱,通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸,可使干燥過程達到,物料接觸加熱盤面時間基本相同,受熱很均勻。被干燥的物料不會發(fā)生過熱現(xiàn)象。
5、連續(xù)進出料,提高了設(shè)備的使用效率,使生產(chǎn)能力大大提高。
6、設(shè)備適應(yīng)能力強,可生產(chǎn)多品種輕質(zhì)碳酸鈣和活性碳酸鈣,作到一機多用。
7、物料無損失,環(huán)境保護好。設(shè)備為密閉操作,減少了粉塵向空氣中的擴散,達到了環(huán)保的要求。
技術(shù)參數(shù):
規(guī)格 | 外徑 | 高度 | 干燥面積m2 | 功率kw | 規(guī)格 | 外徑mm | 高度mm | 干燥面積m2 | 功率kw |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 | ||||
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 | ||
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 | ||||
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 | ||||
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 | ||||
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 | ||||
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 | |||
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 | ||||
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 | |||
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 | ||
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 | ||||
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 | ||||
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 | ||
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 | ||||
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |