中藥制丸工藝

中藥制丸工藝

簡(jiǎn)介：中藥制丸工藝是我公司研制的目前產(chǎn)量zui大的新產(chǎn)品，可用于水丸、蜜丸、水蜜丸、濃縮丸、糊丸等丸狀。其中速控全自動(dòng)制丸機(jī)的搓丸刀轉(zhuǎn)速可根據(jù)出條量快慢自動(dòng)調(diào)速，真正實(shí)現(xiàn)了制丸的自動(dòng)化控制，與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比,具有丸形圓、無(wú)需篩選、自動(dòng)化程度高，密封性好等特點(diǎn)，是目前丸劑生產(chǎn)設(shè)備的換代產(chǎn)品。

一、工作原理

將混合或煉制好的藥料送入料倉(cāng)內(nèi)，喂入葉片內(nèi)旋，在螺旋推進(jìn)器的擠壓下，制出直徑相同的4根藥條，4根藥條在自控導(dǎo)輪的控制下經(jīng)自控輪、導(dǎo)輪槽、導(dǎo)向架同步進(jìn)入制丸刀槽，制丸刀同時(shí)作圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)雙搓輪快速切磋，制成大小均勻的藥丸。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1、高圓度丸劑設(shè)計(jì)，減少丸劑整形時(shí)間。

2、設(shè)有推料裝置轉(zhuǎn)位功能，安裝、拆卸及清洗。

3、搓丸模具表面經(jīng)不粘處理,無(wú)需加酒精，改變了傳統(tǒng)酒精閥滴酒精浪費(fèi)和對(duì)物料的污染。

4、制丸模具及壓縮彈簧經(jīng)特殊處理，經(jīng)久耐用，可靠性強(qiáng)。

5、推料、切丸均采用變頻調(diào)速，通過(guò)自控系統(tǒng)，達(dá)到出條與制丸速度同步。

6、推料部分采用不銹鋼整體鑄件，內(nèi)壁*，壓藥翻板可取出，清洗十分方便。

三、技術(shù)參數(shù)

1、生產(chǎn)能力：以6mm為基準(zhǔn) 40~80kg/h

2、制丸規(guī)格：∮4mm至10mm (可訂做非標(biāo)模具大小)

3、電源電壓：220V/380V

4、外型尺寸：1050mm×670mm×1000mm(長(zhǎng)、寬、高)

5、重量：248kg

售后服務(wù)
 

1. 7天無(wú)理由退換貨（不影響二次銷(xiāo)售）。
2. 服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為：一年，終身維護(hù)。在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。

3.服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在12小時(shí)內(nèi)以的方式解答、解決所提出的問(wèn)題，如果不能以的方式解決時(shí)，我們的維修人員在48小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開(kāi)始維修。

4.模具出廠一律不能更換（請(qǐng)客戶仔細(xì)確定）