| 類(lèi)型 | 立式加工中心 | 品牌 | 正工數(shù)控 | 型號(hào) | VMC850 |
| 重量 | 6000（kg） | 主電機(jī)功率 | 7.5（kw） | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 8000（rpm） | 定位精度 | 0.008mm | 數(shù)量 | 16 |
| 三軸行程(X*Y*Z) | 800*500*500mm | T型槽尺寸(寬*數(shù)量) | 18*5mm | 動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) |
| 布局形式 | 立式 | 作用對(duì)象 | 五金 | 適用行業(yè) | 通用 |
| 產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 | 是否庫(kù)存 | 是 | 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保，終身服務(wù) |
VMC850立式加工中心是我公司生產(chǎn)制造的數(shù)控加工中心系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于航天航空、船舶、軌道交通、*、汽摩配件、紡織機(jī)械、工業(yè)制冷、農(nóng)機(jī)、減速機(jī)、模具等行業(yè)。
該型號(hào)數(shù)控加工中心具有X、Y、Z三坐標(biāo)控制軸，各坐標(biāo)軸可自動(dòng)定位，工件在一次裝夾后，可完成銑、鉆、鏜、鉸、攻絲等多種工序的加工?？蛇x配數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)第四軸控制，也可選配數(shù)控雙軸轉(zhuǎn)臺(tái)實(shí)現(xiàn)五軸控制。全防護(hù)裝置，造型美觀。采用編碼器無(wú)需開(kāi)機(jī)回零點(diǎn)，避免了回零可能產(chǎn)生的累積誤差。
VMC850立式加工中心適合用于中小型板件，盤(pán)件，殼體件，模具等復(fù)雜零件的中小批量生產(chǎn)加工。
該數(shù)控加工中心為全防護(hù)結(jié)構(gòu)，排屑采用人工前排屑方式，可選配鏈?zhǔn)脚判计鬟M(jìn)行自動(dòng)排屑。電機(jī)有過(guò)載保護(hù)裝置，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。具有輸送效率高、噪音小、運(yùn)行平穩(wěn)、工作可靠、排屑*等優(yōu)點(diǎn)。
一、高鋼性、重切削：
VMC850加工中心床身鑄件由德國(guó)舍弗勒公司進(jìn)行FEA有限元分析處理而成，由MEEHANITEM米漢那優(yōu)質(zhì)鑄件采用去除應(yīng)力回火處理并經(jīng)人工時(shí)效，密筋結(jié)構(gòu)科學(xué)布置，立柱采用主流的“人”字形結(jié)構(gòu)，與傳統(tǒng)的方立柱相比，進(jìn)一步提高了機(jī)床整體剛性和穩(wěn)定性。
VMC850線軌加工中心裝配了高剛性高承載型滾柱線軌，有效克服了線軌數(shù)控加工中心的剛性問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了在高速、高剛性切削。
二、高精度優(yōu)勢(shì)：
該數(shù)控加工中心三軸進(jìn)給軸均采用PMI或HIWIN C3級(jí)高精度、高強(qiáng)度絲桿、雙螺母預(yù)緊，傳動(dòng)精度高，剛性好，大大降低了絲桿溫升對(duì)傳動(dòng)精度的影響。
VMC850加工中心系統(tǒng)配置豐富，可選用FANUC、西門(mén)子、三菱、中國(guó)臺(tái)灣新代、凱恩帝、等多品牌。結(jié)合公司新推出的配置包，通過(guò)POS3D伺服優(yōu)化功能，伺服系統(tǒng)與機(jī)械傳動(dòng)達(dá)到*的結(jié)合。
三、高速性能優(yōu)勢(shì)：
VMC850線軌加工中心系列產(chǎn)品，X、Y、Z軸均采用負(fù)載能力強(qiáng)、運(yùn)行平穩(wěn)的線性滾柱導(dǎo)軌，快速移動(dòng)速度可達(dá)：32m/min，實(shí)現(xiàn)了高效率的加工。
四、高可靠性?xún)?yōu)勢(shì)：
VMC850數(shù)控加工中心核心部件均采用進(jìn)口*，MTBF（平均故障間隔時(shí)間）值達(dá)3000小時(shí)。
五、低磨損優(yōu)勢(shì)：
VMC850加工中心導(dǎo)軌貼塑采用美國(guó)進(jìn)口鐵氟龍品牌，進(jìn)一步提高了切削抗力，保證了數(shù)控加工中心機(jī)床的快速移動(dòng)速度、定位精度，大大降低了設(shè)備*使用的精度損耗。
VMC850立式加工中心主要參數(shù)
工作臺(tái) | 長(zhǎng)X寬 | 1000*500(mm) |
T型槽尺寸 | 5-18*90 | |
行程 | 左右（X） | 800(mm) |
前后（Y） | 500(mm) | |
主軸頭上下行程（Z） | 500(mm) | |
主軸前端到工作臺(tái)距離 | 110-610(mm) | |
軸心到立柱面距離 | 519(mm) | |
主軸 | 主軸孔錐度 | BT40-150 |
主軸轉(zhuǎn)速 | 80-8000(r/min) | |
進(jìn)給 | 切削進(jìn)給（X、Y、Z） | 1-5000(mm/min) |
快速移動(dòng)（X、Y、Z） | 36000/36000/36000(mm/min) | |
電動(dòng)機(jī) | 主軸電機(jī)（功率） | 7.5(kw) |
三軸電機(jī)（X、Y、Z） | 2(kw) | |
精度 | 重復(fù)定位精度 | 0.005(mm) |
定位精度 | 0.008(mm) | |
其它 | 機(jī)床外型尺寸 | 2700*2300*2700(mm) |
機(jī)床凈重 | 5000(kg) | |
加工工件zui大重量 | 420(kg) | |
機(jī)床用氣源－Mpa | 5.5x10(mpa) |
標(biāo)配價(jià)格屬于經(jīng)濟(jì)型適用于做產(chǎn)品，做模具的客戶(hù)建議選用配置高一點(diǎn)的系統(tǒng)！
標(biāo) 準(zhǔn) 配 置：
北京凱恩帝系統(tǒng)、中國(guó)臺(tái)灣新代操作系統(tǒng)配國(guó)產(chǎn)電機(jī)、
1.中國(guó)臺(tái)灣健椿/中國(guó)臺(tái)灣普森 主軸
2.中國(guó)臺(tái)灣律庭/中國(guó)臺(tái)灣上銀 絲桿特殊定制（C3級(jí)）
3.硬軌：Y向4軌，滑動(dòng)面貼塑
4.線軌：中國(guó)臺(tái)灣上銀 滾柱直線導(dǎo)軌（特殊定制 可重切削）
5.德國(guó)FAG/日本NSK軸承 （P4級(jí)）
6.中國(guó)臺(tái)灣圣杰斗笠式刀庫(kù) （容量20T數(shù)控銑床不含刀庫(kù)）
7.電器箱冷卻系統(tǒng)
8.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
9.冷卻水泵
11.XYZ三軸護(hù)罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機(jī)維護(hù)使用手冊(cè)
16.RS232、CF卡與USB接口
17. 立體封閉式防護(hù)
可根據(jù)客戶(hù)要求專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同，此價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)配置
請(qǐng)買(mǎi)前咨詢(xún)好 確定是要硬軌數(shù)控加工中心還是線軌加工中心，對(duì)系統(tǒng)的要求，對(duì)刀庫(kù)的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！
(1)機(jī)床zui終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶(hù)原因：裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶(hù)必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
(3)機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶(hù)信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
(4)超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶(hù)提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
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