高粘土水性漿料研磨分散機

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高粘土，高粘劑凹土是利用稀有天然非金屬礦——凹凸棒石粘土，經(jīng)過浸泡、研磨、脫水、表面活化、粉碎包裹、調(diào)配等工藝經(jīng)科學(xué)配方和特殊加工工藝制成的一種高粘度產(chǎn)品。

                  
高粘土漿料具有較強的膠體性和懸浮性，在工作介質(zhì)中呈惰性，吸附力大，粘結(jié)力強，與分子篩不反應(yīng)。用它作分子篩粘結(jié)劑，能降低分子篩磨耗、提高強度、改善外觀、提高質(zhì)量等。比重輕、懸浮性好、吸咐性強?？勺鳛榇呋瘎┹d體。主要用作分子篩的粘結(jié)劑，油漆的懸浮劑、增稠劑，礦棉板、密封件、紡織助劑等。高粘土水性漿料研磨分散機，高粘土漿料膠體磨，高粘土漿料粉碎機?，高粘土漿料分散機，高粘土漿料研磨機，高粘土漿料在線式分散機，粘土分散機，粘土高速分散機，高粘土水性漿料分散機

高粘土漿料一般采用砂磨機進行研磨處理，但是使用砂磨機存在兩大缺陷，一方面砂磨機的效率十分低，另一方面砂磨機很難適應(yīng)工業(yè)化大生產(chǎn)的需求，并且分散效果差。結(jié)合多家，高粘土漿料生產(chǎn)廠家案例，可知：如果采用IKN高速剪切分散機進行處理，不僅保證了漿料粒徑，并且可以分散的特別均勻，而且生產(chǎn)效率高。
                    

以廣東某廠家為例，該司采用國產(chǎn)砂磨機，100L的漿料需要處理8小時，粒徑可達1.02微米。而采用IKN高速剪切分散機處理，只需1小時，粒徑可達1.32微米。生產(chǎn)效率提高的，并且保證了粒徑，后期能耗節(jié)約了，產(chǎn)量也上去了。

 ，公司有樣機供客戶實驗

三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

               
ERS2000系列產(chǎn)品與傳統(tǒng)的設(shè)備對比

⑴    傳統(tǒng)設(shè)備需要8小時的分散過程，ERS2000設(shè)備1小時就可以完成，更加高效、節(jié)能。

⑵    傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶有分散功能的每分鐘轉(zhuǎn)速也在1500轉(zhuǎn)之內(nèi)，而ERS2000系列每分鐘轉(zhuǎn)速可達到9000-12000轉(zhuǎn)，更加快速。超高的線速度產(chǎn)生的剪切力，使物料瞬間細化分散，從而獲得更高品質(zhì)的產(chǎn)品。

ERS2000系列與同類設(shè)備的對比

①    發(fā)熱問題。同類設(shè)備在加工過程中，高粘物料進入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時間過長而導(dǎo)致嚴重發(fā)熱。RES2000系列設(shè)備在確保效果的基礎(chǔ)上，減小了背壓阻力，提高了輸送能力，減少了停留時間，降低了物料發(fā)熱的狀況。

②    多層多向剪切分散。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一，多級多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。ERS2000系列定、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象，超細分散更加*。

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