提取罐廠家描述：
提取罐是醫(yī)藥、生物、食品、化工中常用的浸出提取設(shè)備。特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。
可提供物料水提取、醇提取、揮發(fā)油提取并可回收渣滓中的溶劑，也能用于滲漉、溫浸、回流、循環(huán)浸漬、加壓或減壓浸出等多種浸出工藝，因此也稱為多能提取器。具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
提取罐是具有加熱蒸煮、溶劑浸提、多功能出渣等特點(diǎn)的不銹鋼容器，提取罐實(shí)則可理解為為溶劑和溶質(zhì)交換的過程、從溶質(zhì)中將有效物提出、取出的過程創(chuàng)造一定工況條件的不銹鋼罐。
提取罐廠家組成：
設(shè)備由1.提取罐；2.泡沫捕集器；3.氣液分離器；4.冷卻器；5.冷凝器；6.油水分離器；7.水泵；8.管道過濾器及內(nèi)部聯(lián)接管路構(gòu)成，出渣門由二個氣缸分別帶動開合軸完成門的啟閉和帶動斜面摩擦自鎖機(jī)構(gòu)將出渣門鎖緊。出渣門上有直接蒸汽進(jìn)口。
罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，*達(dá)到GMP標(biāo)準(zhǔn)。罐主體包括內(nèi)筒、夾套層、保溫層、支耳、氣動出渣門等；提取罐保溫層以巖棉作為保溫材料。
提取系統(tǒng)主要包括提取罐、冷凝冷卻系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、電控、離心設(shè)備等部分組成。
提取罐產(chǎn)品特點(diǎn)
1.全封閉循環(huán)提取濃縮，可節(jié)省能源0.3-0.5倍。
2.根據(jù)不同藥物減少溶劑0.5-1倍，而增加投料量30%--60%。得膏率提高10%以上。
3.熱回流，常壓提取，低溫濃縮，縮短生產(chǎn)時間在1/3以上。
4.適用于水提或醇提，可回收乙醇，可具醇沉，滲漉，溫浸，冷浸等功能。
5.取消中間貯藏等，節(jié)省投資50%。
6.如增加電腦顯控，濃縮溫度可自由設(shè)定在55℃-80℃。
7.我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，占地面積節(jié)省50%。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | TQ0.5 | TQ1.0 | TQ2.0 | TQ3.0 | TQ4.0 | TQ5.0 | TQ6.0 | TQ8.0 |
| 全容積L | 560 | 1300 | 2300 | 3600 | 4400 | 5560 | 6500 | 8900 |
| 罐內(nèi)壓力 | 0.09 | |||||||
| 夾套壓力 | 0.3 | |||||||
| 加熱面積 | 2.1 | 4 | 5 | 6.8 | 7.3 | 8.5 | 9.5 | 11 |
| 冷凝面積 | 3.0 | 5.0 | 5.0 | 8.0 | 8.0 | 10.0 | 10.0 | 12.0 |
| 冷卻面積 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| 過濾面積 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.50 | 0.50 | 0.50 |
| 出渣門 | 600 | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 |
| 人孔 | 300 | 300 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 | 500 |
| 攪拌功率 | 1.5 | 3.0 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 | 63 |
| 蒸汽耗量 | 100 | 180 | 225 | 300 | 330 | 380 | 420 | 495 |
| 冷卻水耗量 | 2.6 | 4.2 | 4.2 | 6.8 | 6.8 | 8.5 | 8.5 | 10
|
產(chǎn)品應(yīng)用
本設(shè)備可用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶媒的回收等多種工藝操作。使用本設(shè)備能使提取效果更佳、時間短、藥液含量高。本設(shè)備攪拌系統(tǒng)分螺旋式攪拌和槳式攪拌，同時本設(shè)備選材優(yōu)良，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
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