常州中藥浸膏噴霧干燥機(jī)廠家技術(shù)要求：
1、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)主要分：塔體、塔架、梯架、加熱室、送風(fēng)頂、分離器、引風(fēng)機(jī)等組成；
２、設(shè)備用料全304-2B和1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制作，塔體內(nèi)采用SUS304鏡面板氬弧滿焊，平整光滑，塔體外用304-2B磨砂板，塔體裝置清理門、觀察視鏡、觀察燈。
3、中藥浸膏噴霧干燥機(jī)霧化器為全不銹鋼材料，電機(jī)使用變頻調(diào)速器，轉(zhuǎn)速zui高達(dá)2500轉(zhuǎn)/分鐘，具有體積小，壽命長(zhǎng)、工作率高等特點(diǎn)，噴盤為特種設(shè)計(jì)。霧化器電機(jī)冷卻為水循環(huán)。
4、常州中藥浸膏噴霧干燥機(jī)廠家加熱系統(tǒng)為全不銹鋼材料，加熱器分二種，一種為電加熱，另一種為汽、電加熱，進(jìn)風(fēng)口裝有中效、高效過(guò)濾器，配送風(fēng)機(jī)蒸汽散熱器、電加熱管加熱都自動(dòng)控制。
5、回收裝置為旋風(fēng)分離器，接料口裝不銹鋼蝶閥和收料筒（如果干燥物料粉塵細(xì)可以配置二次分離或布袋回收裝置），廢氣有引風(fēng)機(jī)排出，風(fēng)機(jī)有變頻控制。
6、塔體內(nèi)收粉是通過(guò)塔體外下部所安裝的振動(dòng)電機(jī)，振動(dòng)使塔內(nèi)壁干粉滑到底部收料筒內(nèi)，也可以裝置氣掃，是通過(guò)裝在塔內(nèi)氣掃管有底部傳動(dòng)在塔內(nèi)360度吹沖，使粉塵滑入底部收料筒，氣源是有風(fēng)泵供給，風(fēng)通過(guò)高效過(guò)濾。
7、物料進(jìn)入霧化器，是由計(jì)量泵工作，將儲(chǔ)料液體用計(jì)量泵通過(guò)輸液管到霧化器，物料流量根據(jù)設(shè)備型號(hào)和蒸發(fā)量來(lái)控制計(jì)量泵。
8、設(shè)備控制程序?yàn)椋弘娫?mdash;設(shè)定溫度—開風(fēng)機(jī)—開加熱—霧化器水循環(huán)—設(shè)定霧化器轉(zhuǎn)速—開霧化器—開計(jì)量泵—開振動(dòng)電機(jī)或風(fēng)泵和氣掃傳動(dòng)—停止一切工作（電加熱自動(dòng)升溫、恒溫）。
9、設(shè)備電器部分由單獨(dú)電控柜裝置、電流、電壓表、電源空氣開關(guān)、溫控表、加熱開關(guān)、風(fēng)機(jī)變頻器、霧化器變頻器（日本進(jìn)口）、計(jì)量泵、振動(dòng)電機(jī)等開關(guān)，電配件由接觸器、繼電器、保護(hù)器、導(dǎo)排、線栓等。
技術(shù)參數(shù)：
1、外形占地面積： 80㎡
2、塔體直徑： φ4500×10260（高）mm
3、水分蒸發(fā)量： 180～200kg水/h
4、物料含固率： 15%～30%
5、產(chǎn)品干燥率： 3%
6、產(chǎn)品回收率： 95%以上
7、進(jìn)口溫度： 160～220℃
8、出口溫度： 80～100℃
9、電動(dòng)噴霧機(jī)功率： 380V 4.5kw 噴霧直徑：180mm
10、噴霧機(jī)轉(zhuǎn)速： 5000～16000r/min
11、蒸汽加熱和電加熱： 400m2+150kw 耗氣量：450kg/h
12、總 功 率： 240kw
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