智能旋轉式壓片機 PLC高速壓片機【實地認證賣家、*】
智能旋轉式壓片機 PLC高速壓片機【實地認證賣家、*】是一種雙壓式自動旋轉,連續(xù)壓片的機器,將顆粒狀原料壓制成成劑。它主要用于制藥工業(yè)的片劑生產,同時適用于化工,食品,電子等工業(yè)部門。 外圍罩殼為全卦閉形式,材料采用不銹鋼,內部臺面用不銹鋼材料,能保持表面光澤與防止交叉污染,符合GMP要求。裝有透明玻璃的門窗,能清楚觀察壓片的狀態(tài),側面板能全部打開,易于內部清洗和保養(yǎng)。所有控制器和操作件均布局合理。采用變頻調速裝置進行電氣調速,操作方便,轉動平穩(wěn),安全準確。配有過載保護裝置,當壓力過載時,能自動停機。實行機電一體化,采用觸模建及屏幕顯示。傳動系統(tǒng)密閉在機器主體下方油箱中,是*分離的獨立部件,亦不會產生油污污染,又使傳動部件浸潤在油池中,易散熱且耐磨。機器裝有吸塵裝置,能將壓制室內飛揚的粉塵吸收干凈。機器的易用損件如上軌道,加料器,料斗,傳動蝸桿,粉量器等與ZP33型產品具有通用結構,有得于標準化、通用化、系列化。 目前ZP-35/37D旋轉式壓片機,結構基本相同,要分辨質量高低,主要看細部改進和工藝。
我廠近幾年來走訪了幾十家ZP-35/37D旋轉式壓片機用戶,反映效果普遍較好,*不足的是:沖模更換稍嫌頻繁。針對這個問題,我們仔細研究分析后,發(fā)現(xiàn)用戶在沖模選購時,不一定一直選用壓片機原廠家沖模,而不同廠家生產的沖模,盡管都按國家標準生產,但其尺寸總有一些差異。特別是沖模圓頭和頸部尺寸,差別更大。而我廠原生產的ZP-35/37D旋轉式壓片機,上沖上行軌采用的是單邊軌道,提升沖模時用力不太均勻,久而久之,易造成沖桿微小變形,使沖模壽命縮短。同時,下沖下行軌出口底部較厚,軌道空腔高度不夠,使得有些廠家生產的不規(guī)則沖模頭部下行時不夠順暢,甚至出現(xiàn)個別卡住現(xiàn)象。 根據(jù)目前沖模生產不規(guī)范的國情,我廠對ZP-35/37D旋轉式壓片機做了如下改進:一是將上拉軌從單邊改成雙邊,從而使沖模頭部上行時受力均勻;二是降低了下沖下行軌出口坡度,使沖頭順暢出軌。這樣改進后,可以兼容不同廠家沖模,更重要的是,大大延長了沖模使用壽命,使壓片質量得以穩(wěn)定持久。
沖模數(shù)(付) | 35 |
大壓片壓力(千牛) | 80 |
大壓片直徑(毫米) | 20 |
大填充深度(毫米) | 15 |
大片劑厚度(毫米) | 8 |
轉臺轉速(轉/分) | 14-36 |
生產能力(萬片/時) | 150000 |
機電(千瓦、轉/分、伏/赫) | 4、1400、380/50 |
外形尺寸(毫米) | 1500*1300*1650 |
主機重量(公斤) | 1850 |
適用行業(yè):
1、制藥行業(yè):中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片、獸藥等
2、食品行業(yè):糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調味料塊等
3、保健品行業(yè):口含片、奶片、鈣片、蜂膠片等
4、電子電池行業(yè):電子元件、紐扣電池等
5、化工行業(yè):樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅等
6、冶金陶瓷行業(yè):觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片等
壓片機的工作過程可以分為如下步驟:
1、下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,封住中模孔底;
2、利用加料器向中??字刑畛渌幬?;
3、上沖的沖頭部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中??祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,將藥粉壓制成片;
4、上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中???,完成一次壓片過程;
5、下沖降到原位,準備下一次填充。
壓片機制片原理:
1.劑量的控制
各種片劑有不同的劑量要求,大的劑量調節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實現(xiàn)的。在選定沖模尺寸之后,微小的劑量調節(jié)是通過調節(jié)下沖伸入中??椎纳疃?,從而改變封底后的中模孔的實際長度,達到調節(jié)???nbsp;
中藥物的填充體積的目的。因此,在壓片機上應具有調節(jié)下沖在??字械脑嘉恢玫臋C構,以滿足劑量調節(jié)要求。
2.藥片厚度及壓實程度控制
藥物的劑量是根據(jù)處方及藥典確定的,不可更改。為了貯運、保存和崩解時限要求,壓片時對一定劑量的壓力也是有要求的,它也將影響藥片的實際厚度和外觀。壓片時的壓力調節(jié)是*的。這是通過調節(jié)上沖在??字械南滦辛縼韺崿F(xiàn)的。有的壓片機在壓片過程中不單有上沖下行動作,同時也可有下沖的上行動作,由上、下沖相對運動共同完成壓片過程。但壓力調節(jié)多是通過調節(jié)上沖下行量的機構來實現(xiàn)壓力調節(jié)與控制的。