- 不銹鋼蝶閥
不銹鋼蝶閥 不銹鋼蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)?，F(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。
但是，這種蝶閥在使用過程中仍然存在以下問題：
一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。
三、因三偏心結構的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。
高性能三偏心雙向硬密封蝶閥，
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調節(jié)環(huán)壓板之間的
不銹鋼蝶閥(12張) 彈簧與壓板上調節(jié)螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。
采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。
當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。
因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、截止閥及球形閥本類閥門在管道中一般應當水平安裝。 - 閥門種類介紹
- 按用途和作用分類
- 〈1〉截斷閥類 主要用于截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、
- 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
- 〈2〉調節(jié)閥類 主要用于調節(jié)介質的流量、壓力等。包括調節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。
- 〈3〉止回閥類 用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
- 〈4〉分流閥類 用于分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
- 〈5〉安全閥類 用于介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。
- 按主要參數分類
- （一） 按壓力分類
- 〈1〉真空閥 工作壓力低于標準大氣壓的閥門。
- 〈2〉低壓閥 公稱壓力PN 小于1.6MPa的閥門。
- 〈3〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
- 〈4〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
- 〈5〉超高壓閥 公稱壓力PN大于100MPa的閥門。
- （二） 按介質溫度分類
- 〈1〉高溫閥 t 大于450C的閥門。
- 〈2〉中溫閥 120 C小于 t 小于450 C的閥門。
- 〈3〉常溫閥 -40 C小于 t 小于120 C的閥門。
- 〈4〉低溫閥 -100 C小于 t 小于-40 C的閥門。
- 〈5〉超低溫閥 t 小于-100 C的閥門。
- （三） 按閥體材料分類
- 〈1〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
- 〈2〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門
- 鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
- 〈3〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
- 通用分類
- 〈1〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前、常用的分類方法。一般分
- 閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥
- 安全閥、疏水閥、調節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等
- 閥門的分類
- 1. 按作用和用途分類 (1)截斷類：如閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥、隔膜閥等。截斷類閥門又稱閉路閥，截止閥，其作用是接通或截斷管路中的介質。
- (2) 止回類：如止回閥，止回閥又稱單向閥或逆止閥，止回閥屬于一種自動閥門，其作用是防止管路中的介質倒流、防止泵及驅動電機反轉，以及容器介質的泄漏。水泵吸水關的底閥也屬于止回閥類。
- (3) 安全類：如安全閥、事故閥等。安全閥的作用是防止管路或裝置中的介質壓力超過規(guī)定數值，從而達到安全保護的目的。
- (4) 調節(jié)類：如調節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調節(jié)介質的壓力、流量等參數。
- (5) 分流類：如分配閥、三通閥、疏水閥。其作用是分配、分離或混合管路中的介質。
- (6)特殊用途類：如清管閥、放空閥、排污閥、排氣閥等。排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件，廣泛應用于鍋爐、空調、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗
- 2. 按公稱壓力分類 (1) 真空閥：指工作壓力低于標準大氣壓的閥門。 (2) 低壓閥：指公稱壓力PN ≤1.6Mpa 的閥門。
- (3) 中壓閥：指公稱壓力PN 為2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的閥門。
- (4) 高壓閥：指工稱壓力PN 為10.0Mpa～80.0Mpa的閥門。
- (5) 超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100.0Mpa的閥門。
- 3. 按工作溫度分類 (1) 超低溫閥：用于介質工作溫度 t<－101℃的閥門。 (2) 低溫閥：用于介質工作溫度－101℃≤t≤－29℃的閥門。
- (3) 常溫閥：用于介質工作溫度－29℃<t<120℃的閥門。
- (4) 中溫閥：用于介質工作溫度120℃≤t≤425℃的閥門
- (5) 高溫閥：用于介質工作溫度t>425℃的閥門。
- 4. 按驅動方式分類，按驅動方式分類分為自動閥類、動力驅動閥類和手動閥類： (1) 自動閥是指不需要外力驅動，而是依靠介質自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調節(jié)閥等。
- (2) 動力驅動閥：動力驅動閥可以利用各種動力源進行驅動。分為電動閥、氣動閥、液動閥等。電動閥：借助電力驅動的閥門。氣動閥：借助壓縮空氣驅動的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅動的閥門。 此外還有以上幾種驅動方式的組合，如氣-電動閥等。
- (3) 手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。
- 5. 按公稱通徑分類 (1)小通徑閥門：公稱通徑DN≤40mm的閥門。
- (2)中通徑閥門：公稱通徑DN為50～300mm的閥門。
- (3)大通徑閥門：公稱閥門DN為350～1200mm的閥門。
- (4)特大通徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。
- 6. 按結構特征分類 ，閥門的結構特征是根據關閉件相對于閥座移動的方向可分為：
- (1)截門形：關閉件沿著閥座中心移動； 如截止閥
- (2)旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉；如旋塞閥、球閥 (3)閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動；如閘閥、閘門等
- (4)旋啟形：關閉件圍繞閥座外的軸旋轉；如旋啟式止回閥等
- (5)蝶 形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉；如蝶閥、蝶形止回閥等
- (6)滑閥形：關閉件在垂直于通道的方向滑動。如滑閥
- 7. 按連接方法分類 (1)螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。
- (2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。
- (3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。
- (4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。
- (5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。
- (6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。
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D343W-10P不銹鋼蝶閥 產品信息
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