優(yōu)質(zhì)人參超微粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介
1、全密閉不分級(jí)技術(shù):為保存藥效成份而采用的全密閉多磨不篩技術(shù),有效避免產(chǎn)生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。
2、壓縮式微粉碎技術(shù):為提高粉碎效率和效果,運(yùn)用高速撞擊力和剪切力,使物料在磨筒內(nèi)受到介質(zhì)的擠壓、揉捏和撕裂作用,*地縮短粉碎時(shí)間,提高了粉碎效率;同時(shí)因物料呈流態(tài)化且每一顆粒具有相同的受力狀態(tài),其自有粘性作用可使成品形成分散均勻和精密復(fù)合化的微粒子團(tuán),增加密實(shí)度和提高生物利用度,提高微粉碎效果和技術(shù)。
3、動(dòng)態(tài)優(yōu)化技術(shù):按物料的不同特性,在保證提高微粉碎效率和效果的同時(shí),進(jìn)行優(yōu)化適配的技術(shù)。
4、機(jī)電一體化技術(shù):實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高性人參超微粉碎機(jī)能和高水平,減少人工用量,確保成品質(zhì)量穩(wěn)定可控的技術(shù),避免因人工介入過(guò)多而產(chǎn)生品質(zhì)不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。
5、全面自動(dòng)化技術(shù):具備單機(jī)多功能自動(dòng)化(FMC柔性化),使小批量藥物生產(chǎn)象大批量流水線生產(chǎn)一樣簡(jiǎn)便的技術(shù)。
6、潔凈安全化技術(shù):天宇設(shè)備超微粉碎機(jī)機(jī)系列嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。
優(yōu)質(zhì)人參超微粉碎機(jī)技術(shù)參數(shù)
設(shè)備型號(hào) TY-20L型
公稱(chēng)容積 20升
電壓功率 380V (三相) 50HZ 2.2kw
冷卻方式 常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
工作方式 手動(dòng)翻轉(zhuǎn)式
外形尺寸 1600×950×1700
設(shè)備總重 700千克
設(shè)備產(chǎn)量 2kg-10kg/h (根據(jù)物料的比重差異而定)
性能優(yōu)勢(shì)
1、安全性強(qiáng):與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼,其材質(zhì)為醫(yī)藥食品機(jī)械通用材質(zhì)(也可根據(jù)用戶(hù)要求改為其它金屬材質(zhì)),避免砷、鎘、汞、鉛、銅等重金屬混入。
2、潔凈衛(wèi)生:內(nèi)外面平滑、一機(jī)多用、減少污染、減輕洗凈作業(yè)負(fù)擔(dān);粉碎過(guò)程全密閉無(wú)粉塵溢出,充分改善作業(yè)環(huán)境,有效成份不損失。
3、采用復(fù)合(透明)隔聲罩,噪音大大降低。
4、易拆卸(組裝)、易清洗、易換料。可用水、壓縮空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
5、操作簡(jiǎn)便:容量適配、確保物料*排出,操作和換料簡(jiǎn)便。
6、維護(hù)方便:結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,維修養(yǎng)護(hù)方便。
7、改善環(huán)境:全密閉作業(yè)無(wú)粉塵溢出、有效成份不損失、無(wú)藥渣產(chǎn)生,可改善工作環(huán)境。
8、提高效率:*粉碎,無(wú)藥渣。高速撞擊力和剪切力的雙向作用,*地縮短了粉碎時(shí)間,提高粉碎效率。
1、 細(xì)度:300一10000目,無(wú)分級(jí)過(guò)程(根據(jù)不同物料特牲),破壁率高達(dá)95%以上,便于吸收、擴(kuò)大療效,節(jié)省藥材
2、 溫度:藥材在零下30度至零上50度的可調(diào)環(huán)境中進(jìn)行破壁、粉碎(保鮮、活物質(zhì)不改變)。
3、 密封:全密閉操作,無(wú)污染,無(wú)揮發(fā),無(wú)損耗,符合GMP要求。
4、 混合:具各*混合力,超短時(shí)間內(nèi)可達(dá)正負(fù)千分之一均勻度。
5、 服用:復(fù)方微粉可直接沖服(免煎),也可直接作為任何劑型 原料使用(免提取總之,在今后的推廣實(shí)用中,定會(huì)給病人、醫(yī)院、制劑等諸多方面帶來(lái)很大的方便與效益。在目前國(guó)內(nèi)中藥制藥(制劑)的粉碎工藝中,具有*的技術(shù)*性和地位。