臥式小型殺菌鍋

5月26日，據(jù)廣西檢驗(yàn)*通報(bào)，欽州市欽州九聯(lián)食品有限公司生產(chǎn)的27噸、貨值4.59萬(wàn)美元的冷凍雞大胸肉近日經(jīng)欽州檢驗(yàn)*檢驗(yàn)合格，順利出口“一帶一路”沿線國(guó)家巴林，這是廣西禽肉*向中東國(guó)家出口。自該企業(yè)落戶欽州后，欽州檢驗(yàn)*主動(dòng)介入，積極開展幫扶，加強(qiáng)對(duì)企業(yè)從養(yǎng)殖到屠宰的全過(guò)程管控，幫助企業(yè)提高自檢自控能力。企業(yè)是怎樣做好的殺菌呢，特別是食品企業(yè)呢，殺菌鍋是起到很重要的位置，要好好的利用殺菌鍋的用處，營(yíng)造好的食品安全問(wèn)題。（一起三六二零七八二六二）

臥式小型殺菌鍋簡(jiǎn)介：殺菌鍋由鍋體、鍋蓋、開啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、滅菌筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)。具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。殺菌鍋主要用于食品行業(yè)、醫(yī)藥等各個(gè)領(lǐng)域！

臥式小型殺菌鍋概述：殺菌鍋是一只密閉的、加壓的加熱器，用于加熱密封在容器內(nèi)的食品。對(duì)密封包裝在容器內(nèi)需商業(yè)無(wú)菌殺菌的食品，可以使用多種不同的殺菌鍋系統(tǒng)。殺菌鍋系統(tǒng)有著一些相同的特性：

系統(tǒng)是加壓的，傳遞溫度大大高于沸水。

系統(tǒng)使用某種介質(zhì)（稱為加熱介質(zhì)或殺菌介質(zhì)）作為向產(chǎn)品傳遞熱量的工具。用于鍋內(nèi)的介質(zhì)包括純蒸汽、熱水（容器全部浸沒(méi)在水中、水噴霧或水噴淋）和蒸汽/空氣混合物。

有些系統(tǒng)在殺菌和冷卻過(guò)程中使用過(guò)壓，以保持容器的完整性和平衡抵消罐內(nèi)的壓力。這樣做是必要的，因?yàn)橛行┌b容器對(duì)內(nèi)部壓力的忍受力有限。過(guò)壓殺菌容器的某些實(shí)例還有帶熱封蓋的或雙金屬接縫罐端的半剛性塑料容器、軟包袋袋、金屬盤、紙板容器和玻璃罐。在250℉時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸），任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15psig的壓力都稱之為過(guò)壓。提供過(guò)壓，例如25-35psig的殺菌系統(tǒng)可以在更高的溫度下操作。

分類：從控制方式上分有五種，分為手動(dòng)控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動(dòng)控制型、電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）等五種。

手動(dòng)控制型

所有閥門和水泵均由手動(dòng)控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。

電氣半自動(dòng)型

壓力由電接點(diǎn)壓力表(一表控兩閥，補(bǔ)氣閥和排氣閥）控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過(guò)程由人工操作。

電腦半自動(dòng)型

采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號(hào)和溫度信號(hào)進(jìn)行處理，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±1℃，（主要控制補(bǔ)氣，排氣，溫度，時(shí)間）降溫過(guò)程由人工操作。

電腦全自動(dòng)控制型

全部過(guò)程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲(chǔ)存殺菌工藝，操作工只需按啟動(dòng)按鈕即可，殺菌完畢后自動(dòng)報(bào)警，溫控精度可達(dá)±0.5℃。（整個(gè)殺菌過(guò)程形成了數(shù)字化，機(jī)械化）基本上達(dá)到了一指通。（除去進(jìn)出貨物和開關(guān)鍋門）

電腦全自動(dòng)控制型（遠(yuǎn)程控制型）

在電腦半自動(dòng)的基礎(chǔ)上，整機(jī)和前后的輸送線自動(dòng)連接，整機(jī)具備自動(dòng)進(jìn)出料，自動(dòng)開關(guān)鍋門，鍋內(nèi)導(dǎo)軌可前后自動(dòng)伸縮，（整機(jī)達(dá)到了數(shù)字化，機(jī)械化）可形成遠(yuǎn)程控制或操作，為車間的無(wú)人化操作鑒定基礎(chǔ)。遠(yuǎn)程控制的使用為售后服務(wù)節(jié)省了時(shí)間。

分類：飽和蒸汽殺菌鍋

飽和殺菌鍋是逐批式的、無(wú)攪動(dòng)的壓力容器，用于對(duì)包裝在密封容器內(nèi)的食

品進(jìn)行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌鍋被稱作‘臥式鍋’見殺菌鍋內(nèi)所用加熱介質(zhì)，為蒸汽。為了獲得良好的殺菌結(jié)果，殺菌鍋需要和（飽和蒸汽供給器）連接，在整個(gè)升溫和保溫過(guò)程中一直給殺菌鍋供汽。使殺菌鍋能在整個(gè)殺菌過(guò)程中保證鍋內(nèi)的蒸汽流動(dòng)，溫度均衡（要求殺菌的溫度）在整個(gè)過(guò)程中殺菌鍋內(nèi)的溫度既不會(huì)提高也不會(huì)下落，開創(chuàng)了蒸汽殺菌*的新概念。飽和蒸汽殺菌是一項(xiàng)新的殺菌實(shí)用技術(shù)，是罐裝產(chǎn)品，真空貼體包裝產(chǎn)品，玻璃瓶包裝產(chǎn)品，尤其是植物類包裝產(chǎn)品的*殺菌設(shè)備。能zui大程度保證了產(chǎn)品的外觀，顏色，口感，營(yíng)養(yǎng)成分。

加壓靜止殺菌鍋

術(shù)語(yǔ)“過(guò)壓”系指施加于殺菌鍋的，超過(guò)在某一給定溫度情況下由加熱介質(zhì)所施加的壓力。蒸汽殺菌鍋中，在250℉（121.1℃）時(shí)的壓力大約是15psig（磅/平方英寸）（103.4千帕），任何施加于殺菌鍋的超過(guò)該15psig（103.4千帕）的壓力都稱之為過(guò)壓。

?殺菌鍋系統(tǒng)可能會(huì)在超過(guò)給定溫度蒸汽產(chǎn)生壓力以上10－20psig（68.9－137.9千帕）操作。在殺菌循環(huán)過(guò)程中，系統(tǒng)通過(guò)導(dǎo)入空氣或額外的蒸汽進(jìn)行加壓。由于包裝結(jié)構(gòu)和/或密封類型的區(qū)別，容器對(duì)內(nèi)壓的承受力會(huì)有一定的局限，殺菌過(guò)程中需要加壓以保持某些容器的完整度。容器中的內(nèi)壓將會(huì)大于在此殺菌溫度下純蒸汽的壓力（見圖10-1）。一些過(guò)壓殺菌的容器例子有帶熱密封蓋子或雙層金屬卷邊的半剛性塑料容器，軟包裝袋，金屬盤和玻璃瓶。

從罐體結(jié)構(gòu)上分有四種

1、單罐殺菌鍋

2、雙層殺菌鍋

3、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋

4、三鍋并聯(lián)式殺菌鍋

5、立式殺菌鍋

6、電汽兩用殺菌鍋

7、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋

從鍋體材質(zhì)上分有三種：

1、全不銹鋼

2、半鋼

3、碳鋼

選擇原則選擇原則

1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇，若產(chǎn)品要求溫度很嚴(yán)格，尤其是出口產(chǎn)品，因?yàn)橐鬅岱植己芫鶆?，所以?yīng)盡量選擇電腦全自動(dòng)殺菌鍋。電腦半自動(dòng)殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同，但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)殺菌鍋。手動(dòng)殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。

2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀比較要求比較嚴(yán)格，則應(yīng)選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)殺菌鍋。

3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵，因?yàn)樯郎睾徒禍厮俣榷家罂梢钥刂疲员M量不應(yīng)選擇雙層殺菌鍋。

4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點(diǎn)是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復(fù)使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。

5、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生，上罐滅菌。

6、若產(chǎn)品粘稠度很高，殺菌過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉(zhuǎn)，則應(yīng)選擇選擇旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。

售后：售后服務(wù)：

1、服務(wù)宗旨：快速、果斷、準(zhǔn)確、周到、*

2、服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意

3、服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員zui快的時(shí)間內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)并開始維修。

4、服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月，售出后派技術(shù)人員上門指導(dǎo)安裝調(diào)試，并教會(huì)一到兩名工作人員操作。殺菌設(shè)備類型在保修期方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原半自動(dòng)殺菌鍋肉類高溫殺菌鍋因造成的零部件損壞，高溫殺菌鍋保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費(fèi)，由需方人為因素造成的設(shè)備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價(jià)計(jì)。