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星形卸料器作為除塵器中各種粉料的均勻給料的重要設(shè)備,在應(yīng)用環(huán)境中面對不同的物料特性和不同的需求。當(dāng)然在完成給料的同時還會出現(xiàn)跑料、漏料等嚴(yán)重的問題。
YJD-A/B星形卸料器定做耐高溫不銹鋼雙層重錘閥板卸灰閥,星形卸料器在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)跑料、漏料的原因主要集中在殼體兩端的旋轉(zhuǎn)軸承出,在流動性好的細(xì)小粉料與氣力輸送使用中zui為突出。星形卸料器是依靠葉輪的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)均勻卸料,葉輪與殼體之間的空隙不夠葉輪轉(zhuǎn)動不起來物料不旋轉(zhuǎn)就會造成漏料現(xiàn)象。漏料現(xiàn)象的發(fā)生使一部分物料進(jìn)入葉輪和殼體的縫隙中,在主軸旋轉(zhuǎn)的過程中風(fēng)壓作用將物料沿著主軸吹向殼體外面就出現(xiàn)了跑料現(xiàn)象。解決跑料、漏料的產(chǎn)生,首先要根據(jù)物料的特性與適用環(huán)境來改變星形卸料器的生產(chǎn)工藝,對于流動性好、風(fēng)力不大的情況下再了解物料的溫度情況,減少葉輪與殼體的間隙,適當(dāng)增加葉輪片的數(shù)量,用優(yōu)質(zhì)、耐磨、耐溫的填料情況下加大軸承兩端的填料深度。對粉料細(xì)小、氣力輸送壓力大的環(huán)境把軸承兩端用銅珠磨研全密封處理,這樣就*的解決了跑料的問題
鎖風(fēng)星型卸料器一般適用于氣力輸送,鎖風(fēng)星型卸料器轉(zhuǎn)子,為了減小轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙。一般有兩種設(shè)計;2016年金融危機(jī) 的影響一種是對轉(zhuǎn)子是6個格的改成8個格的進(jìn)行精加工,即增加轉(zhuǎn)子尺寸的精度,加工要求比較高,所以造價相對于大一些,但使用性能沒問題,鎖風(fēng)效果嚴(yán)謹(jǐn)請放心。另一種就是在轉(zhuǎn)子普通上加工,為了減小轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙達(dá)到鎖風(fēng)鎖氣效果,在轉(zhuǎn)子的末端固定密封條,按需要隨時調(diào)整卸料器轉(zhuǎn)子與殼體之間的間隙即可。
,星型卸料器殼體一般采用鑄鐵一次鑄成型,殼體設(shè)計合理,使壁厚務(wù)必保持10mm-15mm,使得星型卸料器有更*的使用壽命。用戶急用,可以根據(jù)需要使用鋼板焊接,工期更短,由于材質(zhì)原因使用壽命更長一些。耐溫型星型卸料器所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離,能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫、度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接,減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。