二氧化氮流量計—江蘇天罡儀表有限公司
銷售部: 邵剛【】
:咨詢!廠家:
二氧化氮流量計概述:
二氧化氮流量計旋渦發(fā)生體用鋁合金制成,智能流量計積算儀由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口,溫度傳感器以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,壓力傳感器以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,流量計集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動補償。
二氧化氮流量計具有以下幾個主要特點:
①實現(xiàn)了機電一體化,日常的計量過程不需人工值守;
②工藝安裝條件不苛刻,流量計上、下游直管段可較孔板流量計大大縮短;
③系統(tǒng)的測量準(zhǔn)確度能夠滿足目前的貿(mào)易計量要求(≤2%);
④流量測量范圍較寬(qmax/qmin=15~20">),可在孔板流量計無法涉足的部分小流量區(qū)域進(jìn)行有效工作;
⑤體積小、重量輕,離線標(biāo)定較為方便;
⑥測量信號既可就地顯示,也可按需遠(yuǎn)傳;
⑦無可動部件,因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損;
⑧儀表管理人員勿需專業(yè)培訓(xùn),流量、壓力及溫度等測量參數(shù)可 以從表頭直接讀取并且不必進(jìn)行折算轉(zhuǎn)換;
⑨只需定期更換電池(微功耗);
用于二氧化氮流量計的音速噴嘴氣體標(biāo)定裝置
二氧化氮流量計工作原理:
當(dāng)沿著軸向的氣體流到傳感器入口時,在漩渦發(fā)生體的作用下,被強制圍繞中心線旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生漩渦流,漩渦流在文丘利管中旋進(jìn),到達(dá)收縮段突然節(jié)流后,使漩渦流加速,當(dāng)通過擴散段時,漩渦中心沿一錐形螺旋線進(jìn)動。此時,漩渦中心通過檢測點的進(jìn)動頻率與流體的流速成正比。由壓電傳感器檢測到的漩渦流進(jìn)動頻率信號經(jīng)放大、濾波、整形后再與溫度、壓力等檢測信號一起被送往微處理器進(jìn)行積算處理,zui后在液晶顯示屏上顯示出測量結(jié)果(瞬時流量、累積流量及溫度、壓力數(shù)據(jù))。
二氧化氮流量計流量積算儀工作原理:
流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配有外輸出信號接口,輸出各種信號。流量計中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補償,并自動進(jìn)行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下:
………………(2)
式中:
QN ——標(biāo)況下的體積流量(m3/h);
QV ——工況下的體積流量(m3/h;
Pa ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa);
P ——流量計取壓孔測量的表壓(KPa);
PN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力(101.325 KPa);
TN ——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的溫度(293.15K);
T ——被測流體的溫度(K);
ZN ——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù);
Z ——氣體在工況下的壓縮系數(shù);
注:當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時取ZN/Z=1,對天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SY/T6143-1996中的公式計算。
二氧化氮流量計結(jié)構(gòu)圖解:
1.旋渦發(fā)生體用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強迫流體產(chǎn)生強烈的漩渦流。
2. 殼體本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。
3. 智能流量計積算儀由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號接口。
4. 溫度傳感器以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對應(yīng)關(guān)系。
5. 壓力傳感器以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵電流作用下,其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6. 壓電晶體傳感器 安裝在靠近殼體擴張段的喉部,可檢測出漩渦進(jìn)動的頻率信號。
7. 消旋器固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對下游儀表性能的影響。
二氧化氮流量計主要特點:
1:無機械可動部件,耐腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,*運行無須特殊維護(hù);
2:采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機功能強;
3:智能型流量計集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體,采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動實時跟蹤補償和壓縮因子修正;
4:采用雙檢測技術(shù)可效地提高檢測信號強度,并抑制由管線振動引起的干擾
5:采用漢字點陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
6:采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可*保存,并可保存zui長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
7:轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4-20mA模擬信號,并具有RS485接口和HART協(xié)議,可直接與微機聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2Km;
8:配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸;
9:壓力、溫度信號為變送器輸入方式,互換性強;
10:旋進(jìn)旋渦流量計整機功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
二氧化氮流量計主要用途:
二氧化氮流量計廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量,是目前油田和城市天然氣輸配計量和貿(mào)易計量的*產(chǎn)品。
使用環(huán)境條件
環(huán)境溫度:-30℃~+55℃
相對濕度:5%~95%
大氣壓力:86KPa~106KPa
工作條件
介質(zhì)溫度范圍:-20℃~+70℃
公稱壓力:1.6、2.5、4.0 、6.3MPa
二氧化氮流量計流量范圍表:
公稱通徑 DN ( mm ) | 類型 | 流量范圍 (m3/ h) | 工作壓力( MPa ) | 精確度等級 | 重復(fù)性 |
15 | 0.6-12 | 1.6 2.5 4.0 6.3
|
1.0 1.5 | 小于基本誤差限值的 1/3 | |
20 | 1.0-15 | ||||
25 | 2.0~ 30 | ||||
32 | 3.0 ~ 60 | ||||
40 | 4.0 ~ 70 | ||||
50 | A 型 | 3.0 ~ 150 | |||
B 型 | 2.5 ~ 75 | ||||
65 | A 型 | 14~300 | |||
B 型 | 10~100 | ||||
80 | A 型 | 20 ~ 400 | |||
B 型 | 10 ~ 200 | ||||
100 | A 型 | 40 ~ 800 | |||
B 型 | 30 ~ 600 | ||||
150 | A 型 | 100 ~ 1800 | |||
B 型 | 40 ~ 900 | ||||
200 | 360 ~ 3600 | 1.6;2.5;4.0 |
注:此流量范圍上限可擴大1.5倍,保證正常使用。
1.準(zhǔn)確度:為溫度、壓力修正后的系統(tǒng)精度;
2. A、B用以區(qū)別相同通徑不同流量范圍。
二氧化氮流量計外形尺寸:
公稱通徑 DN(mm) | 公稱壓力 (MPa) | 外形尺寸(mm) | 表體材質(zhì) | 重量 (kg) | ||
表體長度A | 高度H | 不銹鋼 | 鋁合金 | |||
20(15) | 1.6/2.5/4.0 | 160 | 360 | √ | √ | 6 |
6.3/10/16 | 160 | 365 | √ | 8 | ||
25 | 1.6/2.5/4.0 | 180 | 367 | √ | √ | 7 |
6.3/10/16 | 180 | 378 | √ | 10 | ||
32 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | 12 | ||
40 | 1.6/2.5/4.0 | 200 | 383 | √ | √ | 9 |
6.3/10/16 | 200 | 402 | √ | 12 | ||
50 | 1.6/2.5/4.0 | 230 | 403 | √ | 11 | |
6.3/10/16 | 230 | 421 | √ | 14 | ||
80 | 1.6 | 330 | 438 | √ | √ | 11 |
2.5/4.0 | 330 | 438 | √ | 18 | ||
6.3/10/16 | 330 | 446 | √ | 21 | ||
100 | 1.6 | 410 | 468 | √ | √ | 14 |
2.5/4.0 | 410 | 475 | √ | 18 | ||
6.3/10/16 | 410 | 483 | √ | 33 | ||
150 | 1.6 | 585 | 542 | √ | √ | 21 |
2.5/4.0 | 585 | 549 | √ | 52 | ||
6.3/10/16 | 585 | 572 | √ | 72 | ||
200 | 1.6 | 700 | 618 | √ | √ | 41 |
2.5 | 700 | 626 | √ | 117 | ||
4.0 | 700 | 634 | √ | 127 |
二氧化氮流量計選型:
代號 | 口徑 | 流量范圍m3/h | ||
| 代號 | 功能1 | ||
| N | 無溫壓補償 | ||
Y | 帶溫壓補償 | |||
| 代號 | 輸出型號 | ||
F1 | 4-20mA輸出(二線制) | |||
F2 | 4-20mA輸出(三線制) | |||
F3 | RS485通訊接口 | |||
| 代號 | 功能2 | ||
E1 | 1.0級 | |||
E2 | 1.5級 | |||
T | 常溫 | |||
P1 | 1.6Mpa | |||
P2 | 2.5Mpa | |||
P3 | 4.0Mpa | |||
D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||
D2 | DC24V供電 | |||
B1 | 不銹鋼 | |||
B2 | 鋁合金 |
在選型過程中應(yīng)把握兩條原則;即:一要保證生產(chǎn)安全,二要保證使用精度。為此必須落實三個選型參數(shù),即近期和遠(yuǎn)期的zui大、zui小及常用流量(主要用于選定儀表公稱通徑)、被測介質(zhì)的設(shè)計壓力(主要用于選定儀表的公稱壓力等級)、實際工作壓力(主要用于選定儀表壓力傳感器的壓力等級)。
a. 當(dāng)已知被測流量為工況體積流量時,可直接按表中的流量范圍選取適配的公稱通徑;
b. 當(dāng)已知被測流量為標(biāo)況條件下的體積流量時,應(yīng)先將標(biāo)況體積流量QN換算為工況體積流量Qv,再按技術(shù)參數(shù)表中的流量范圍選取相應(yīng)的公稱通徑;
c. 當(dāng)兩種口徑流量計均能覆蓋zui低和zui高體積流量時,在壓損允許下,應(yīng)盡量選小口徑;
d.勿使實際zui小流量Qmin低于所選公稱通徑流量計的流量下限;
e.流量范圍、公稱壓力有特殊要求時可協(xié)議訂貨。
二氧化氮流量計安裝需要注意的事項
傳感器按流向標(biāo)志可在垂直、水平或任意傾斜位置上安裝;
當(dāng)管線較長或距離振動源較近時,應(yīng)在流量計的上、下游安裝支撐,以消除管線振動的影響;
傳感器的安裝地點應(yīng)有足夠的空間,以便于流量計的檢查和維修,并應(yīng)滿足流量計的環(huán)境要求;
應(yīng)避免外界強磁場的干擾;
在室外安裝使用時,應(yīng)有遮蓋物,避免烈日曝曬與雨水浸蝕,影響儀表使用壽命;
管線試壓時,應(yīng)注意智能型流量計所配置壓力傳感器的壓力測量范圍,以免過壓損壞壓力傳感器。
應(yīng)注意安裝應(yīng)力的影響,安裝流量計上游和下游管道應(yīng)同軸,否則會產(chǎn)生剪切應(yīng)力。
安裝流量計的位置應(yīng)考慮密封墊片的厚度,或在下游側(cè)安裝一個彈性伸縮節(jié)。
安裝流量計之前應(yīng)先清除管道中的焊渣等雜物。
投入運行時,應(yīng)緩慢開啟流量計上、下游閥門,以免瞬間氣流過急而沖壞起旋器。
當(dāng)流量計需要有信號遠(yuǎn)傳時,應(yīng)嚴(yán)格按“電氣性能指標(biāo)”要求接入外電源(8~24)VDC,嚴(yán)禁在信
輸出口直接接入220VAC或380VAC電源;
用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的接線方式和任意擰動各個輸出引線接頭;
流量計運行時,不允許隨意打開后蓋改動儀表參數(shù),否則影響流量計的正常工作;
定時檢查流量計法蘭處的泄漏情況。
流量計安裝時,嚴(yán)禁在其進(jìn)出口法蘭處直接進(jìn)行電焊,以免燒壞流量計內(nèi)部零件。
對于新安裝或檢修后的管道務(wù)必進(jìn)行清掃,去除管道中的雜物后方能安裝流量計。
流量計應(yīng)安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無強烈機械振動以及熱輻射影響的場所;
流量計不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合;
流量計室外安裝時,上部應(yīng)有遮蓋物,以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命;
流量計可任意角度安裝,流體的流向應(yīng)與流量計上標(biāo)識的流向*;
在管道施工中,應(yīng)考慮安裝伸縮管或波紋管,以免對流量計造成嚴(yán)重的拉伸或斷裂;
流量計應(yīng)與管道同軸安裝,并防止密封片和黃油進(jìn)入管道內(nèi)腔;
采用外電源時,流量計必須有可靠接地,不得與強電系統(tǒng)共用地線,在管道安裝或檢修時,不得把
焊系統(tǒng)的地線與流量計搭接。
為了不影響流體正常輸送和便于維護(hù),要求按下圖所示安裝旁通管道,并保證前≥3DN、后≥1DN的直管段;