德國連續(xù)式分散機,進口在線式分散機,管線式納米分散設(shè)備,雙入口分散設(shè)備,連續(xù)式分散機,連續(xù)式超高速分散機,連續(xù)式剪切分散機,連續(xù)式乳化分散機,連續(xù)式高剪切分散機,管線式高速分散機
ERS2000,即在線式超高速高剪切乳化分散機,基本結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動馬達、ERS2000模塊的分散頭和冷卻罐構(gòu)。驅(qū)動馬達采用無級變速三相異步電機來帶動皮帶工作,對混合分散速度能實現(xiàn)更好的操作控制,轉(zhuǎn)子zui高線速度達到40m/s,具有良好的剪切力。
而ERS2000模塊--實現(xiàn)混合分散粒徑要求的關(guān)鍵部分,是由三層分散頭構(gòu)成,分散頭由定子齒列和轉(zhuǎn)子齒列構(gòu)成,構(gòu)成的分散剪切的幾何學形狀,在馬達帶動下,在齒列間隙中獲得的平均線速度非常高,能實現(xiàn)高大14000rpm的剪切率來獲得超細微懸浮液,這對工業(yè)生產(chǎn)有重要要意義。冷卻罐注有特定液體(水或者分散物料),其通過在分散腔體下部的金屬連接軟管構(gòu)成的循環(huán)回路能在分散設(shè)備高速運轉(zhuǎn)的過程中對設(shè)備本身的機械密封起到冷卻和潤滑保護的作用,保證其能在長時間的生產(chǎn)過程當中正常的高效地運轉(zhuǎn)。
ERS2000作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)性操作特性,因此也稱為連續(xù)式超高速混合分散機,能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求,更多信息請段。
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連續(xù)式分散機與傳統(tǒng)的批次式分散機相比:
(1)分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預(yù)攪拌,在其基礎(chǔ)上才能實現(xiàn)較好的分散混合的效果,因此所需時間更多,產(chǎn)量較少,適用于不連續(xù)生產(chǎn)或產(chǎn)量較小的情況;而連續(xù)式分散機則可以直接進行投料,更短時間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)混合液的粒徑要求,產(chǎn)量更大,效率高,適用于連續(xù)生產(chǎn),產(chǎn)量大的情況。
(2)分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內(nèi),物料與分散頭距離松散,工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中,但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況,混合分散后粒徑分布較寬,此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結(jié)構(gòu),不能實現(xiàn)足夠小的粒徑要求;而連續(xù)式分散機由于分散腔內(nèi)部設(shè)計空間更小。分散頭與物料接觸密切,剪切充分,分散腔內(nèi)設(shè)計成多層定轉(zhuǎn)子咬合結(jié)構(gòu),優(yōu)化了粗細齒形結(jié)構(gòu),可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
(3)技術(shù)功能指標更好。如表所示,ERS2000系列產(chǎn)品與批次式產(chǎn)品比較在相同的馬達情況下,轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢,具有相對節(jié)能高效的優(yōu)點,可以在更短時間內(nèi)處理更多符合要求的物料產(chǎn)品,能夠為大批量生產(chǎn)的企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程中成本的降低。
分散機種類 | 馬達功率(kW) | 轉(zhuǎn) 速 (1/min) |
ERC2000 | 7.5 | 10500 |
批次式 | 7.5 | 1420 |
ERS2000 | 15 | 7300 |
批次式 | 15 | 1500 |
ERS2000連續(xù)式分散機采取直立式設(shè)計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設(shè)計符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。充分考慮FDA和EHEDG的標準,ERS2000與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機械密封設(shè)計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
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