200P可調式減壓閥 尼必可流體
200P可調式減壓閥結構特點和用處
本系列減壓閥屬于先導活塞式減壓閥。由主閥和導閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調節(jié)彈簧等零件組成。通過調節(jié)調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力，利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
本產品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。
主要技術參數和性能指標
公稱壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 1.5 | 2.4 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
高進口壓力(Mpa) | 1.0 | 1.6 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.09-0.8 | 0.1-1.2 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | |
滲漏量 | 0 | |
工作溫度 | 0℃-80℃ | |
主要零件材料
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 | 銅合金 |
閥座 | H62 |
閥瓣 | H62 |
閥桿 | H62 |
O型圈 | 橡膠 |
密封圈 | 橡膠 |
膜片 | 夾織物橡膠 |
調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
過濾器 | 不銹鋼 |
流量系數(Cv)
DN | 15(1/2") | 20(3/4") | 25(1") | 32(1-1/4") | 40(1-1/2") | 50(2") |
Cv | 0.5 | 0.6 | 1.2 | 1.8 | 3.0 | 5.0 |
連接尺寸
DN | G | L | H1 | H | D |
15(1/2") | G1/2" | 112 | 40 | 150 | 75 |
20(3/4") | G3-4" | 140 | 55 | 190 | 90 |
25(1") | G1" | 140 | 55 | 195 | 90 |
32(1-1/4") | G1-1/4" | 165 | 55 | 212 | 98 |
40(1-1/2") | G1-1/4" | 190 | 55 | 215 | 98 |
50(2") | G2" | 200 | 65 | 265 | 120 |
質量體系完整、運行有效、團隊合作；面向國內外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質、專業(yè)”服務，我們的服務能力及范圍包括：
● 保運
1、開車前的安裝管線工藝和施工結果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認定；
3、管線內的吹掃結果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運行系統(tǒng)的調試參與。
● 故障分析與排除
1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風險中的分險評估。
● 產品、維護
1、提供配件、設備和方案；
2、在線或離線維護和；
3、專業(yè)制定維護建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護保養(yǎng)或指導；
5、特殊調節(jié)閥度的定期校驗和維護方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機制。
● 現(xiàn)場技術服務
1、閥門及管道運行相關專業(yè)技術的咨詢；
2、關于閥門的選型建議和專業(yè)設計替換方案；
3、管道工藝及介質對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設備，幫助排除影響閥門運行的相關因素。
● 產品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質、流速、流量、檢驗、檢測、維護周期等的保養(yǎng)建議。
● 服務承諾
1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務；
3、誠實服務、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關系。
200P可調式減壓閥 尼必可流體
技術快訊：
本實用新型公開了灶具燃氣閥門合體自動裝配生產線，包括機床，機床形成有裝配工位；輸送機構，輸送機構包括導軌、與導軌滑動配合的輸送板以及用于驅動輸送板沿導軌長度方向運動的第 一驅動裝置，輸送板上設有多個用于插裝閥桿的定位槽，裝配工位形成于導軌的末端；裝配機構，裝配機構包括可沿機床的高度方向上下運動并用于夾取所述定位槽內的閥桿至裝配工位的第 一夾爪、可沿機床的高度方向上下運動并用于夾持閥芯至裝配工位的第二夾爪、以及用于夾持閥座至裝配工位的第三夾爪，第 一夾爪、第二夾爪以及第三夾爪沿機床的高度方向由上至下依次間隔設置。本實用新型可完成閥門合體整個自動裝配過程，機械化度高，因而可提供加工，節(jié)約人力成本。
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